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자재·재고

자재 불출요청서

자재 불출요청서는 생산이나 정비 부서가 창고에 자재 출고를 요청하고 승인과 실불출 결과를 기록하는 문서입니다. 근거 없는 출고를 차단하고 사용 목적과 인수자를 명확히 해 재고 통제의 출발점이 됩니다. 작업지시와 연계하면 제품별 자재 사용 실적과 원가 집계가 가능해집니다.

무료 회원 전용

양식에 들어 있는 것

  • 시트 4개
  • 자동 계산 수식
  • 그래프 2개
  • 작성 예시 포함
  • 인쇄 맞춤 · 입력 칸 외 보호
자재 불출요청서 — 불출 요청서 시트 인쇄 미리보기(작성 예시)
불출 요청서
자재 불출요청서 — 불출 대장 시트 인쇄 미리보기(작성 예시)
불출 대장

시트 구성

  1. 불출 요청서요청번호를 고르면 요청 부서·작업지시·품목별 BOM 표준 소요·기 불출·요청·초과·실불출과 서명란이 채워지는 인쇄 한 장
  2. 불출 대장요청 품목 한 줄(예시 56줄 · 요청서 40건). 지시 수량 × BOM 원단위 ÷ 수율 → 표준 소요, 앞선 불출 → 초과, 희망 시각 대비 지연, 상태·입력 확인 자동
  3. 불출 분석요청·BOM 초과·지연 KPI, 부서별 요청과 이상 그래프, BOM 줄별 표준 대비 순 사용 그래프, 처리 대기·이상 목록
  4. 기준 정보BOM 원단위·수율·허용 초과, 부서·요청자·인수자, 품목 목록

자동으로 계산되는 것

  • 불출 대장: 품명·단위, BOM 표준 소요(올림), 같은 지시 기 불출(위 줄까지 실불출 − 반납), 초과 요청, 지연(분), 상태(승인 대기·불출 대기·부분 불출·불출 완료·반려), 입력 확인 10가지, 집계 한 줄
  • 불출 요청서: 요청번호 목록, 머리 정보·상태, 품목 8줄, 판정 한 줄, 요청·승인·불출·인수 성명
  • 불출 분석: KPI 6, 부서별 요청서·줄·긴급·BOM 초과·부분·반려·지연·반납·평균 리드타임·이상 비율과 누적 막대, BOM 줄별 표준·요청·실불출·반납·순 사용·표준 대비와 가로 막대, 처리 대기·이상 목록 12줄

그래프

  • 부서별 정상·이상 요청 줄(누적 막대)
  • BOM 줄별 표준 대비 순 사용(가로 막대)

노란 칸에 작성 예시가 들어 있습니다. 예시를 지우고 쓰면 계산 · 그래프가 그대로 따라옵니다.

근거 · 보존 · 심사에서 보는 것

근거
ISO 9001:2015/2026 8.5.2(식별 · 추적성 — 어느 로트가 어느 작업에 들어갔는지) · 8.5.4(보존) · 8.5.1(생산 관리), IATF 16949 8.5.4.1(재고 관리) · 8.5.2.1(추적성 — 원자재 단계부터)
구분
권장 — 법정 의무 없음. 인증 규격도 요청서 형식을 정하지 않지만, 불출 로트를 작업지시와 연결해 두면 추적성(8.5.2) 증거가 됩니다.
보존
법정 보존기간 없음 — 회사 기준. 로트 추적 근거로 쓰면 제품이 양산 · 서비스 부품으로 쓰이는 기간 + 1년(IATF 16949 7.5.3.2.1, 고객이 더 길게 요구하면 그 기간), 그 밖에는 1년을 권합니다.
심사에서 보는 것
요청서 없이 나간 출고가 없는지, 불출 로트가 기록돼 작업지시로 추적되는지, BOM 표준을 넘는 요청에 사유 · 승인이 있는지, 남은 자재를 반납했는지

주요 구성 항목

  • 요청번호 및 요청일자
  • 요청 부서 및 요청자
  • 자재코드 및 품명·규격
  • 요청수량 및 단위
  • 사용 목적(작업지시/설비 WO 번호)
  • 희망 불출일시
  • 승인자 및 실불출 수량
  • 인수자 서명 및 잔량 반납 여부

작성·활용 팁

  • 요청 수량은 작업지시의 소요량(BOM) 기준으로 산출해 과다 불출을 방지하세요.
  • 실불출 수량이 요청과 다르면 사유를 기록하고 부족분 처리 방법을 명확히 할 것.
  • 사용 후 남은 자재는 반납 처리해 현장 방치 재고가 생기지 않도록 관리하세요.
  • 긴급 불출은 사후 승인 절차를 정해 통제를 유지하면서도 생산 지연을 막으세요.

자주 묻는 질문 (FAQ)

불출요청서 없이 출고하면 어떤 문제가 생기나요
재고 차이의 가장 큰 원인이 근거 없는 출고입니다. 사용처가 기록되지 않아 원가 집계가 왜곡되고 분실이나 유용이 발생해도 추적할 수 없게 됩니다.
작업지시 번호는 왜 기재해야 하나요
불출된 자재가 어느 제품, 어느 작업에 사용됐는지 연결하기 위해서입니다. 이 연결이 있어야 제품별 실제 자재 소요량과 표준 소요량의 차이를 분석해 로스를 관리할 수 있습니다.
남은 자재 반납은 꼭 해야 하나요
사용 후 잔량을 현장에 두면 장부에 없는 유령 재고가 되어 실사 차이와 이중 발주의 원인이 됩니다. 반납 전표로 창고에 되돌리고 재고를 갱신하는 것이 원칙입니다.
긴급 상황에는 어떻게 처리하나요
야간이나 휴일 등 승인자가 부재한 경우를 대비해 선불출 후 익일 사후 승인하는 예외 절차를 문서로 정해두세요. 예외가 일상화되지 않도록 긴급 불출 건수를 별도로 모니터링하는 것이 좋습니다.