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품질
MSA Gage R&R 기록지
측정시스템의 변동을 평가하기 위해 반복성과 재현성 데이터를 수집하는 Gage R&R 기록지입니다. 여러 명의 측정자가 동일한 시료들을 여러 번 반복 측정한 값을 표로 기록해 측정오차가 전체 공정변동에서 차지하는 비율을 산출합니다. 신규 게이지 도입, 관리특성 측정방법 승인, PPAP 제출 등 측정 데이터의 신뢰성을 검증할 때 사용합니다.
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양식에 들어 있는 것
- 시트 3개
- 자동 계산 수식
- 그래프 3개
- 작성 예시 포함
- 인쇄 맞춤 · 입력 칸 외 보호
시트 구성
- 데이터측정값 입력. 작업자 3명 × 부품 10개 × 반복 3회 칸과 작업자별 평균·범위가 자동 계산됩니다.
- 분석판정(%GRR·ndc), 기초 통계, 변동 성분(EV·AV·GRR·PV·TV), 그래프 3종, 조치·결재.
- 기준표계산에 쓰는 상수(K1·K2·K3·D4·A2)와 판정 기준. 수정하지 않습니다.
자동으로 계산되는 것
- 작업자별 부품 평균·범위, 작업자 평균(X-bar), 범위 평균(R-bar), 부품 평균(X-bar p)
- 입력한 작업자 수·반복 수·부품 수를 자동 인식하고 상수 K1·K2·K3·D4·A2 를 기준표에서 자동 선택
- 반복성 EV, 재현성 AV, GRR, 부품변동 PV, 총변동 TV 와 각 %총변동·%공차(6σ)
- 구별 범주 수 ndc, 분해능 1/10 점검, 범위 관리상한(UCL_R) 초과 개수, X-bar 관리한계 밖 비율
- 종합 판정(적합 / 조건부 적합 / 부적합)과 판정 색 표시
그래프
- 범위(R) 관리도 — 작업자별 부품 범위와 관리상한
- 평균(X-bar) 관리도 — 작업자별 부품 평균과 관리한계
- 변동 성분 막대 — EV·AV·GRR·PV 의 %총변동·%공차
노란 칸에 작성 예시가 들어 있습니다. 예시를 지우고 쓰면 계산 · 그래프가 그대로 따라옵니다.
근거 · 보존 · 심사에서 보는 것
- 근거
- IATF 16949 7.1.5.1.1(측정시스템 분석 — 관리계획서에 나온 측정 · 시험 장비마다 통계적 연구, 고객 참조 매뉴얼의 방법 · 기준, 다른 방법은 고객 승인), ISO 9001:2015/2026 7.1.5.1(모니터링 · 측정 자원), AIAG MSA 4판
- 구분
- 인증 필수(IATF 16949) · 고객 요구(PPAP 제출 요소) — 법정 의무 없음.
- 보존
- PPAP 에 낸 결과는 제품이 양산 · 서비스 부품으로 쓰이는 기간 + 1년(IATF 16949 7.5.3.2.1, 고객이 더 길게 요구하면 그 기간). 그 밖의 정기 MSA 는 회사 기준.
- 심사에서 보는 것
- 관리계획서의 측정 방법마다 MSA 가 있는지, %GRR · ndc 판정 기준, 부품 10개가 공정 산포를 대표하는지, 불합격 측정시스템의 개선 조치, 측정기 · 측정 방법이 바뀐 뒤 다시 했는지
주요 구성 항목
- 측정자(Appraiser)
- 시료 번호(Part)
- 시행(Trial) 회차
- 측정값
- 평균 및 범위(Range)
- 반복성(EV, 장비변동)
- 재현성(AV, 측정자변동)
- %GRR 및 ndc(구별 가능 범주 수)
작성·활용 팁
- 통상 측정자 3명, 시료 10개, 반복 3회 구성으로 계획하고 시료는 공정변동 범위를 대표하도록 선정합니다.
- 측정 순서는 무작위로 하고 측정자가 앞선 값을 보지 못하도록 눈가림으로 진행합니다.
- 판정은 %GRR 10퍼센트 이하 양호, 10에서 30퍼센트 조건부 허용, 30퍼센트 초과 부적합을 기준으로 합니다.
- ndc는 5 이상을 권장하며 계수형 측정에는 교차표 방식의 별도 분석을 적용합니다.
관련 규격·표준
AIAG MSA(4판), IATF 16949
자주 묻는 질문 (FAQ)
%GRR 판정 기준은 어떻게 되나요
AIAG MSA 기준으로 %GRR이 10퍼센트 이하이면 허용, 10에서 30퍼센트이면 용도와 비용을 고려한 조건부 허용, 30퍼센트를 초과하면 개선이 필요한 부적합으로 봅니다. 공차 기준(%tolerance)과 공정변동 기준(%TV) 중 어느 것으로 산출했는지 함께 명시해야 합니다.
반복성과 재현성은 무엇이 다른가요
반복성(EV)은 한 명의 측정자가 같은 시료를 반복 측정할 때 나타나는 장비 자체의 변동입니다. 재현성(AV)은 서로 다른 측정자가 같은 시료를 측정할 때 발생하는 측정자 간 변동을 의미합니다.
ndc는 무엇이며 왜 중요한가요
ndc는 측정시스템이 구별할 수 있는 데이터 범주의 수로, 공정변동을 몇 단계로 나눠 인식할 수 있는지를 나타냅니다. 일반적으로 5 이상이어야 측정시스템이 공정 관리에 충분한 분해능을 갖춘 것으로 판단합니다.
평균-범위법과 분산분석(ANOVA)법의 차이는 무엇인가요
평균-범위법은 계산이 간단하지만 측정자와 시료의 상호작용을 분리하지 못합니다. ANOVA법은 계산이 복잡하나 상호작용 성분까지 추정할 수 있어 더 정밀하며, 소프트웨어를 사용할 때 권장됩니다.