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생산
OEE 기록·집계표
설비종합효율 OEE 기록·집계표는 설비의 가동시간과 정지시간, 생산수량, 불량수량을 기록해 시간가동률·성능가동률·양품률 세 지표를 산출하고 이를 곱해 OEE를 집계하는 문서입니다. 라인이나 설비 단위로 손실을 정량화해 개선 우선순위를 정하는 TPM 활동의 기초 데이터로 활용됩니다. 일별·교대별로 누적하면 설비의 만성 로스와 돌발 로스를 구분해 관리할 수 있습니다.
무료 회원 전용 관련 계산기·도구 →
양식에 들어 있는 것
- 시트 4개
- 자동 계산 수식
- 그래프 3개
- 작성 예시 포함
- 인쇄 맞춤 · 입력 칸 외 보호
시트 구성
- 기준 정보설비(목표 OEE), 품번 × 설비별 이론 사이클타임, 정지 사유와 로스 구분 — 회사에 맞게 고쳐 씀
- 일별 기록교대 × 설비 × 품번마다 한 줄 — 예시 120줄(2026년 9월), 부하·정지·가동시간, 이론 CT, 3지표·OEE 자동
- 정지 기록설비가 멈출 때마다 한 줄 — 예시 238건, 시작·종료 시각으로 정지 분, 사유로 로스 구분 자동
- OEE 분석기간·설비 선택, 요약, 설비별 OEE, 일별 추이, 로스 구조, 정지 사유 순위와 그래프 3개
자동으로 계산되는 것
- 기준 정보: 설비명 조회, 시간당 능력(3,600 ÷ 이론 CT)
- 정지 기록: 정지 분(종료 − 시작, 자정 넘김 포함), 로스 구분, 입력 확인(실적 행 없음·사유 확인 등)
- 일별 기록: 설비명, 부하시간(근무 − 계획 정지), 정지시간(정지 기록 합), 가동시간, 이론 CT(품번 × 설비), 양품, 시간가동률·성능가동률·양품률·OEE, 입력 확인
- OEE 분석: OEE·목표 OEE·3지표 요약, 설비별 OEE와 목표 대비 색, 일별 추이와 그날 가장 긴 정지 사유, 로스 8종 시간·비율, 정지 사유 순위(시간 순 자동 정렬)
그래프
- 설비별 OEE(막대)와 목표(빨간 선)
- 일별 OEE(남색 굵은 선)와 시간·성능가동률·양품률, 목표 OEE(빨간 점선) — 휴일은 비움
- 로스별 시간 가로 막대(정지 6종·성능·품질)
노란 칸에 작성 예시가 들어 있습니다. 예시를 지우고 쓰면 계산 · 그래프가 그대로 따라옵니다.
근거 · 보존 · 심사에서 보는 것
- 근거
- IATF 16949 8.5.1.5(전사적 생산 보전 — 보전 목표를 정하고 성과를 평가, 예: OEE · MTBF · MTTR), ISO 9001:2015/2026 9.1.1(모니터링 · 측정 · 분석 · 평가), ISO 22400-2(제조 운영 KPI — OEE 정의)
- 구분
- 권장(자동차 부품은 고객 · 인증 요구) — 법정 의무 없음. IATF 16949 는 보전 목표와 그 성과 평가를 요구하고, OEE 는 그 대표 지표입니다.
- 보존
- 법정 보존기간 없음 — 회사 기록 보존 규정에 따름(예: 3년). IATF 16949 7.5.3.2.1 은 기록 보존 정책을 문서로 정하라고 요구합니다.
- 심사에서 보는 것
- 보전 목표(OEE 등)와 실적 추이, 목표에 못 미친 설비의 원인 분석 · 조치, 정지 사유 분류가 설비 이력 · 고장 기록과 맞는지
주요 구성 항목
- 설비명 및 관리번호
- 측정일자와 교대조
- 부하시간 및 조업시간
- 정지시간과 정지사유 구분
- 생산수량 및 양품·불량수량
- 시간가동률 성능가동률 양품률
- 설비종합효율 OEE 산출값
- 주요 로스 항목과 개선메모
작성·활용 팁
- 정지사유는 준비교체 고장 순간정지 속도저하 등 6대 로스 기준으로 분류해 개선 대상을 명확히 하세요
- 이론 사이클타임은 카탈로그 능력이 아닌 실측 최고속도를 기준으로 설정해야 성능가동률이 왜곡되지 않습니다
- 순간정지와 속도저하는 기록이 누락되기 쉬우니 자동 카운터나 설비 신호로 데이터를 확보하는 것이 좋습니다
- 개별 지표가 아닌 세 지표의 곱인 OEE로 판단하되 어느 지표가 낮은지 함께 봐야 개선 방향이 잡힙니다
관련 규격·표준
JIPM TPM, KS A 3004
자주 묻는 질문 (FAQ)
OEE 세계 최고 수준 목표치는 얼마인가요
일반적으로 OEE 85퍼센트 이상을 월드클래스 수준으로 봅니다. 이는 시간가동률 90퍼센트 성능가동률 95퍼센트 양품률 99퍼센트를 곱한 값을 기준으로 합니다. 다만 업종과 공정 특성에 따라 현실적 목표는 달라질 수 있습니다.
시간가동률과 성능가동률은 어떻게 다른가요
시간가동률은 부하시간 대비 실제 가동시간의 비율로 고장이나 준비교체 같은 정지 로스를 반영합니다. 성능가동률은 실제 가동 중 이론 속도 대비 실제 생산속도의 비율로 순간정지와 속도저하 로스를 반영합니다.
계획정지 시간도 손실에 포함하나요
전통적 OEE는 계획정지를 제외한 부하시간을 기준으로 산출합니다. 다만 설비 활용도 전체를 보려면 계획정지까지 포함한 TEEP 지표를 별도로 활용하기도 합니다. 목적에 따라 기준시간을 명확히 정해두는 것이 중요합니다.
불량에 재작업품도 포함해야 하나요
양품률 산출 시 재작업이 필요한 수량은 초기 불량으로 계산하는 것이 원칙입니다. 재작업으로 양품이 되더라도 품질 로스가 발생한 것이기 때문입니다. 재작업 물량은 별도 항목으로 함께 기록해 로스를 정확히 파악하세요.