OEE 계산기

Overall Equipment Effectiveness(설비종합효율). 설비의 종합 효율을 단일 지표로 나타내는 스마트팩토리 핵심 KPI로, Availability(가용성) × Performance(성능) × Quality(품질) 세 요소를 곱해 산출합니다. TPM(전사적 설비보전)의 대표 성과 지표입니다.

OEE = Availability × Performance × Quality입니다. Availability = 가동시간 ÷ 계획 가동시간, Performance = (이상 사이클타임 × 총 생산량) ÷ 가동시간, Quality = 양품 수 ÷ 총 생산량으로 계산하며 세 값을 곱한 결과를 백분율로 나타냅니다. 예: 0.90 × 0.95 × 0.99 = OEE 84.6%.

OEE 85% 이상이면 World Class, 70~85%는 양호(Good), 60~70%는 업계 평균, 60% 미만은 즉각 개선 대상으로 분류됩니다. 일반 제조업 기준이며 산업·공정 특성에 따라 다릅니다. 자동차 OEM은 일반적으로 OEE 75~80% 이상을 양산 조건으로 요구합니다.

가용성 손실(설비 고장·셋업/조정), 성능 손실(미세 정지·속도 저하), 품질 손실(시작 손실·불량/재작업) 6가지 손실을 의미합니다. OEE를 떨어뜨리는 6대 원인이며, 손실을 항목별로 분리 집계해 가장 큰 손실부터 개선 우선순위를 결정합니다.

입력한 시간당 가치(매출 또는 기여이익)에 (1 − OEE) × 연간 가동시간을 곱해 추정합니다. 보수적 추정치이며, 고정비 비중·가동 패턴·간접손실(클레임·재고)이 더해지면 실제 손실은 더 클 수 있습니다.

현재 OEE와 목표 OEE의 차이를 시간당 가치(매출·기여이익)로 환산하면 개선 활동의 기대 효과를 금액으로 제시할 수 있습니다. 컨설팅·MES 도입의 ROI 산정 시 초기 추정치로 활용 가능하며, 투자 품의·경영진 보고의 근거 자료가 됩니다.

MES·POP·IoT 설비 연동 시스템에서 실시간 자동 수집이 가장 정확합니다. 시스템이 없는 경우 작업일보·교대 인수인계서·품질일보로부터 수동 집계해도 됩니다. 본 도구는 1교대(8h) 또는 1일 단위 입력을 권장합니다.