교대 인수인계서

교대 근무 전환 시 설비 상태, 품질 이슈, 미결 사항을 다음 조에 전달하는 인수인계서입니다. 구두 전달의 누락과 왜곡을 막기 위해 핵심 정보를 표준 항목으로 기록하고 서명으로 확인합니다. 교대 공백에서 발생하는 사고와 품질 문제를 예방하는 필수 도구입니다.

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양식에 들어 있는 것

인수인계서교대 한 번 = 한 장 — 설비 · 생산 · 품질 · 4M · 안전 · 미결 · 표준 점검, 칸마다 점검 자동, 판정(작성 중 → 인수 보류 → 서명 대기 → 인수 완료 · 주의) · 요약 자동, 서명
인수인계 대장교대 60줄 — 일자 · 교대 · 인계자 · 인수자 · 시각 · 양품 · 불량 · 정지 · 격리 · 안전 · 미결 · 전달 누락, 중첩(분) · 불량률 · 점검 자동
인수인계 분석KPI 6 · 판정, 최근 20교대 생산 · 불량률(그래프), 중첩 시간(그래프), 인계자별 중첩 · 누락 · 미결
기준 정보운영 기준, 교대, 설비 목록, 표준 점검 항목, 인계자, 구분 · 상태 정의, 점검 · 판정 순서, 함께 쓰는 컨티스 양식

인수인계서: 중첩(분), 설비명 · 설비 점검(정지 — 조치 중 · 조건부 운전 · 사유 기재 · WO 확인 · 인수 확인), 누적 양품 · 잔량 · 불량률 · 생산 점검(불량률 높음 · 초과 생산 · 설비 정지 목표 · 목표 > 잔량)
인수인계서: 품질 점검(위치 · 식별 기재 · NCR 확인 · 격리 중), 4M 점검(초물 대기 · 초물 불합격 · 4M 대장 등록), 안전 점검(잠금 — 재가동 금지), 미결 점검(기한 지남), 판정 · 요약(대장 등록 여부)
인수인계 대장: 중첩(분) · 불량률 · 점검(서명 없음 · 전달 누락 · 중첩 부족 · 미결 많음 · 불량률 높음)
인수인계 분석: KPI 6 · 판정, 최근 20교대 양품 · 불량률 그래프, 중첩 시간 그래프, 인계자별 중첩 · 누락 · 서명 · 미결 표

노란 칸에 작성 예시가 들어 있습니다. 예시를 지우고 쓰면 계산 · 그래프가 그대로 따라옵니다.

근거: ISO 9001:2015/2026 공통 7.4(의사소통) · 8.5.1(생산 및 서비스 제공의 관리), IATF 16949 8.5.1.1(관리계획서) · 8.5.6.1(변경 관리 — 보충)
구분: 권장 — 법정 서식 · 의무 없음. 대상은 2교대 이상으로 설비 · 품질 · 안전 상태가 교대를 넘어 이어지는 생산 라인입니다.
보존: 법정 보존기간 없음 — 회사 기준 1년. 로트 추적에 쓰는 교대 기록은 제품 기록과 같은 기간 보관합니다.
심사에서 보는 것: 교대마다 빠짐없이 썼는지, 멈춘 설비 · 격리품 · 진행 중인 안전 조치(잠금)를 인수자가 확인 · 서명했는지, 4M 변경이 다음 교대에 전달됐는지, 미결 업무가 닫혔는지

인수인계는 구두로 하면 안 되나요

구두 전달은 누락과 기억 왜곡이 불가피하고 문제 발생 시 책임 소재도 불분명해집니다. 서면 기록에 구두 보충을 더하는 방식이 표준이며, 특히 품질·안전 사항은 반드시 기록으로 남겨야 합니다.

인수인계서에 꼭 들어가야 할 핵심은 무엇인가요

멈춰 있는 설비와 그 사유, 격리·보류 중인 품질 이슈, 진행 중인 안전 조치 세 가지는 누락 시 사고로 직결되므로 최우선 기재 항목입니다.

교대 중첩 시간이 없으면 어떻게 하나요

중첩이 불가능한 근무 형태라면 서면 기록의 완성도가 더 중요해집니다. 표준 양식과 사진 첨부를 활용하고, 중요 사항은 전화·메신저로 이중 전달하는 보완 체계를 두세요.

인수인계 기록은 왜 보관하나요

품질 문제나 사고의 발생 시점 추적과 책임 구분의 근거가 되기 때문입니다. 로트 추적 시 교대 시점 전후의 조건 변화를 확인하는 자료로도 활용됩니다.