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자재·재고
선입선출(FIFO) 관리표
선입선출(FIFO) 관리표는 먼저 입고된 자재가 먼저 사용되도록 로트별 입고일과 출고 순서를 관리하는 문서입니다. 유효기한이 있는 자재의 기한 초과 폐기와 장기 보관으로 인한 품질 열화를 방지합니다. 로트 순서가 섞이기 쉬운 보관 현장에서 출고 순번을 명확히 하는 통제 도구입니다.
무료 회원 전용
양식에 들어 있는 것
- 시트 5개
- 자동 계산 수식
- 그래프 2개
- 작성 예시 포함
- 인쇄 맞춤 · 입력 칸 외 보호
시트 구성
- 로트 현황로트 한 줄(예시 21로트). 품번·로트·입고일·수량(이월은 잔량)·표시 기한을 적으면 적용 기한·규칙·출고 누계·잔량·경과일·남은 일·출고 순번·상태 자동
- 출고 기록출고·폐기 한 줄(한 로트씩, 예시 49줄). 그 시점에 먼저 나가야 할 로트를 자동으로 찾아 준수·위반·기한 초과 사용을 판정
- 기한 점검기준일 기준 보유 로트를 남은 기한이 짧은 순으로(기한 초과·임박·장기 보관), 인쇄해 현장 점검
- 선입선출 분석출고 준수율·위반·기한 초과 사용·폐기 KPI, 품목별 준수율·평균 체류일, 보유 로트 경과일 분포, 위반 목록
- 기준 정보품목별 출고 규칙(FIFO·FEFO)·보관 기한, 기한 임박·장기 보관 기준, 위반 사유
자동으로 계산되는 것
- 로트 현황: 품명·단위, 적용 기한(표시 기한 또는 입고일 + 보관 기한), 규칙, 순서 기준, 출고 누계, 잔량, 경과일, 남은 일, 출고 순번, 상태, 집계 한 줄
- 출고 기록: 품명, 로트 입고일·기한, 체류일, 먼저 나갈 로트(그 시점 입고·기한·잔량 조건을 만족하는 로트 중 순서 기준이 가장 빠른 것), 판정, 입력 확인
- 기한 점검: KPI 5, 보유 로트 남은 기한 짧은 순 15줄
- 선입선출 분석: KPI 6, 품목별 준수율·평균·최대 체류일·보유 로트·잔량과 그래프, 경과일 분포와 그래프, 위반 목록 10줄
그래프
- 품목별 평균 체류일(막대)
- 보유 로트 경과일 분포(막대)
노란 칸에 작성 예시가 들어 있습니다. 예시를 지우고 쓰면 계산 · 그래프가 그대로 따라옵니다.
근거 · 보존 · 심사에서 보는 것
- 근거
- ISO 9001:2015/2026 8.5.4(보존 — 생산 · 인도 중 출력물의 보존) · 8.5.2(식별), IATF 16949 8.5.4.1(보존 보충 — 재고 상태 · 보관 장소 · 용기 · 환경의 주기적 평가, 재고 회전 최적화와 선입선출(FIFO) 같은 재고 순환 보장, 노후 제품은 부적합품처럼 관리)
- 구분
- 인증 필수(IATF 16949) — 재고 순환(선입선출)을 보장하라는 요구이고 관리표 형식은 자유입니다. 법정 서식 · 의무는 없습니다.
- 보존
- 법정 보존기간 없음 — 회사 기준. 로트 추적에 쓰이므로 1년 이상, 고객 클레임 추적까지 고려하면 제품이 양산 · 서비스 부품으로 쓰이는 기간 + 1년(IATF 16949 7.5.3.2.1, 고객이 더 길게 요구하면 그 기간)을 권합니다.
- 심사에서 보는 것
- 현장 랙의 로트 순서와 표지가 기록과 맞는지, 위반 출고에 사유가 있는지, 기한 지난 로트가 격리 · 식별돼 있는지(쓰이지 않았는지), 장기 보관 재고를 주기적으로 점검했는지
주요 구성 항목
- 품명 및 자재코드
- 로트번호 및 입고일자
- 유효기한 또는 보관기한
- 보관 위치 및 적치 순서
- 출고 예정 순번
- 출고일자 및 출고수량
- FIFO 위반 여부 및 사유
- 확인자 및 점검일
작성·활용 팁
- 로트별 입고일 라벨을 월별 색상 등으로 구분하면 현장에서 순서를 즉시 알 수 있습니다.
- 랙 구조를 앞에서 넣고 뒤에서 빼는 흐름형으로 바꾸면 FIFO가 구조적으로 강제됩니다.
- FIFO 위반이 발견되면 사유를 기록하고 보관 방식과 표시 체계의 개선으로 연결할 것.
- 유효기한 임박 자재는 주기 점검으로 선별해 우선 사용하거나 처리 방침을 결정하세요.
관련 규격·표준
ISO 9001 8.5.4
자주 묻는 질문 (FAQ)
FIFO와 FEFO는 무엇이 다른가요
FIFO는 먼저 입고된 순서대로 출고하는 방식이고 FEFO는 유효기한이 빠른 순서대로 출고하는 방식입니다. 유효기한이 있는 자재는 입고 순서와 기한 순서가 다를 수 있어 FEFO를 적용하는 것이 안전합니다.
FIFO를 지키지 않으면 어떤 문제가 생기나요
오래된 로트가 방치되어 유효기한 초과 폐기와 품질 열화 불량이 발생합니다. 또한 문제 로트 발생 시 사용 시점 추적이 어려워져 회수 범위가 확대될 수 있습니다.
어떤 자재에 FIFO 관리를 우선 적용하나요
접착제, 도료, 고무류처럼 유효기한이 있거나 시간 경과로 열화되는 자재가 최우선입니다. 설계 변경이 잦은 부품도 구버전 혼용을 막기 위해 로트 순서 관리가 필요합니다.
현장에서 FIFO가 잘 안 지켜지는 이유는 무엇인가요
가까운 곳의 새 로트를 먼저 집는 것이 편하기 때문인 경우가 대부분입니다. 표시와 교육만으로는 한계가 있으므로 흐름랙 등 물리적으로 순서가 강제되는 보관 구조를 만드는 것이 근본 대책입니다.