출하검사 성적서 (OQC)

출하검사 성적서는 고객에게 나가는 로트의 검사항목·실측·합부를 적는 출하 전용 문서입니다. 입고·공정·출하를 한 장에 쓰는 통합 성적서와 달리, 로트·고객·AQL·첨부 성적 번호가 출하 단위로 남습니다. 납품 시 거래명세서와 같이 갑니다.

양식에 들어 있는 것

시료 크기 문자(표 1) → 적용 문자·시료 크기 n·Ac·Re(표 2-A, ↓↑ 화살표를 따라가 자동 적용, 시료 ≥ 로트면 전수 검사 표시)
항목별 최소·최대, 규격 밖 측정값 수와 입력한 불량 수 중 큰 값으로 항목 판정(OK·NG·미검사)
결함 등급(치명·중·경)별 발견 불량 수와 판정, 로트 판정(합격·불합격·판정 보류)
출하 이력: 월·시료 불량률 / 출하 분석: 전체 로트·불합격·로트 합격률·시료 불량률, 월별 12개월 집계

노란 칸에 작성 예시가 들어 있습니다. 예시를 지우고 쓰면 계산 · 그래프가 그대로 따라옵니다.

근거: ISO 9001:2015/2026 8.6(제품 출시 — 합격 기준 적합 증거와 출시 승인자 기록), IATF 16949 8.6.1(관리계획서에 정한 검사) · 8.6.6(합격 판정 기준 — 회사가 정하고 필요하면 고객 승인, 계수형 샘플링의 합격 수준은 불량 0개), KS Q ISO 2859-1(계수형 샘플링 검사) · ANSI/ASQ Z1.4
구분: 인증 필수 · 고객 요구 — 법정 의무 없음. IATF 16949 인증 회사가 계수형 샘플링을 쓰면 8.6.6 에 따라 합격 판정 개수를 0 으로 둡니다(이 양식의 AQL 표는 Ac 1 이상 계획도 내므로 자동차 고객 출하에는 Ac 0 계획을 고르세요).
보존: 회사 기준(문서 · 기록 관리대장의 기록 보존 목록) — 보통 제품 양산 · 서비스 기간 + 1년. 고객 CSR 이 정하면 그 기간. 출하 로트 번호 · 납품서와 함께 보관.
심사에서 보는 것: 합격 판정 기준(AQL · Ac)을 누가 정했고 고객이 승인했는지, 시료 크기가 표대로인지, 불량이 나온 로트의 처리(선별 · NCR), 출하 승인자 서명, 관리계획서와 검사 항목이 같은지

입고검사 성적서와 무엇이 다른가요

입고는 공급사 로트의 반입 판정이고 출하는 고객 로트의 반출 판정입니다. 항목·AQL·서명이 고객 요구를 따릅니다.

통합 검사성적서로 충분한가요

사내 보관은 통합 양식으로 가능해도, 납품 첨부는 출하 전용(로트·고객명·출하일)이 분쟁을 줄입니다. 두 장을 번호로 연결하세요.

샘플링 기준은 무엇인가요

고객 CSR 또는 KS Q ISO 2859 AQL을 따릅니다. 특별특성은 전수인 경우가 많습니다.

불합격이면 출하를 미루나요

합부가 불합격이면 출하를 멈추고 격리합니다. 특채는 고객 서면 승인 후에만 출하 도장을 찍습니다.