금형 견적 계산기 (Mold Cost Estimate)

코어·캐비티·몰드베이스·슬라이드·핫러너 같은 부품별 재료비와 공정별 가공 시간 × 자사 임률, 설계·시사출 비용, 관리비율·이윤을 넣으면 금형 견적서와 비용 구성 그래프, 캐비티 수별 견적·개당 금형 상각비 비교를 만듭니다. 최적 캐비티 수는 금형 캐비티·상각비 최적화와 함께 보세요.

계산 근거

부품비 = 수량 × (소재 kg × kg당 단가 + 구매 금액), 공정비 = 가공 시간 × 임률 + 외주 금액, 직접비 = 부품비 + 공정비 + 설계(시간 × 임률) + 시사출(횟수 × 회당 비용), 관리비 = 직접비 × 관리비율, 이윤 = (직접비 + 관리비) × 이윤율. 캐비티 비교는 비례 항목만 (n ÷ 기준)^지수 배. 원가계산 교과서의 적산 구조이며 단가·임률·비율·지수는 모두 사용자 입력입니다.

기준일
2026-10-24
검증
손계산 대조: 인서트 2개 × 18 kg × 12,000원 + 몰드베이스 480만원 = 523.2만원, 가공 10 h × 5만원 + 외주 10만원 = 60만원, 설계 50만원, 시사출 2회 × 100만원 → 직접비 833.2만원, 관리비 10% 83.32만원, 이윤 10% 91.652만원, 견적 1,008.172만원. 4캐비티(지수 1) → 비례 항목 2배, 견적 1,133.044만원.
최종 검토
2026-10-22 · CONTIS 툴킷 편집팀

자주 묻는 질문 (FAQ)

금형 견적은 어떤 구조로 계산하나요?
원가계산의 일반적인 적산 방식대로 직접비 = 재료·구매품 + 가공비 + 설계비 + 시사출비 를 먼저 더하고, 직접비에 관리비율을 곱해 관리비를, (직접비 + 관리비)에 이윤율을 곱해 이윤을 더합니다. 결과는 부가세 별도 금액입니다.
부품별 재료비는 어떻게 넣나요?
코어·캐비티 인서트, 슬라이드처럼 소재를 사서 깎는 부품은 소재 중량(kg)과 kg당 단가를 넣고, 몰드베이스·핫러너·표준 부품처럼 완제품을 사는 것은 구매 금액에 넣습니다. 두 칸을 함께 쓰면 소재비와 부속 구매비가 더해집니다. 단가는 자사 구매 실적이나 공급사 견적 값을 넣으세요.
시간당 임률은 얼마를 넣어야 하나요?
머시닝·방전·와이어 컷·연삭 같은 설비마다 감가상각, 전력, 공간, 인건비가 달라 임률도 다릅니다. 업계 평균값은 넣지 않았고 처음 채워진 값은 가상의 예시입니다. 설비별 임률은 기계 시간당 비용 계산기로 계산해 넣으세요. 부품 하나의 가공비를 자세히 보려면 CNC 가공비 견적 계산기를 쓰면 됩니다.
외주 공정은 어떻게 넣나요?
열처리·표면 처리·특수 가공처럼 밖에 맡기는 공정은 가공 시간과 임률을 0 으로 두고 외주 금액 칸에 넣으면 됩니다. 사내 가공과 외주가 섞인 공정은 두 칸을 함께 써도 합산됩니다.
캐비티 수 비교는 어떻게 계산하나요?
"캐비티 비례"에 표시한 항목만 (비교 캐비티 ÷ 기준 캐비티)^증가 지수 배로 바꾸고, 몰드베이스·조립·설계처럼 표시하지 않은 항목은 그대로 둡니다. 증가 지수 1 은 정비례이고, 1 보다 작게 넣으면 캐비티가 늘어도 비용이 덜 늘어나는 것으로 계산합니다. 지수는 자사 과거 견적으로 맞춰 쓰세요.
개당 금형 상각비는 무엇인가요?
견적 금액 ÷ 총생산량 으로, 제품 하나에 얹히는 금형비입니다. 캐비티를 늘리면 금형비는 오르지만 사출기 사용 시간이 줄어듭니다. 사출기 시간당 비용과 사이클까지 넣은 최적 캐비티 수 비교는 금형 캐비티·상각비 최적화 도구에서 하세요.
예산 판정은 어떤 기준인가요?
고객 예산이나 목표가를 넣으면 견적이 그 이하일 때 기준 충족, 넘으면 기준 미달로 표시합니다. 초과가 예산의 10% 이내면 주의, 넘으면 위험으로 나타내는데 이것은 이 도구의 표시 기준입니다. 넘는 경우 가장 큰 비용 항목을 얼마나 줄여야 차이가 메워지는지 함께 보여 줍니다.
이 견적을 그대로 고객에게 내도 되나요?
내부 검토용 초안으로 쓰세요. 실제 견적은 제품 도면 검토 결과, 설계 변경 가능성, 납기, 지급 조건, 보증 범위에 따라 달라집니다. 보고서와 CSV 로 내려받아 자사 견적서 양식에 옮겨 쓰면 됩니다.

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