Smart Factory
Digital Innovation for Manufacturing Excellence
제조 현장의 미래를 여는 지능형 스마트 팩토리 플랫폼
Vision & Philosophy
NEXTON Smart Factory는 단순 자동화를 넘어,
초연결(Hyper-Connected), 초지능(Super-Intelligent), 초융합(Hyper-Convergence)을 통해
생산성과 효율성을 극대화하는 자율형 제조 생태계를 구현합니다.
Smart Factory Total Solution
단일 솔루션이 하나의 패키지로 통합된 All-in-One 플랫폼을 제공합니다.
스마트 제조 실행 시스템
Manufacturing Execution System
수주 등록부터 생산 계획, 실적 관리까지 제조 전 과정을 실시간으로 통합 관리하여 최적화된 생산 체계를 구축합니다.
- 수주 및 영업 관리 (고객사별 수주 현황)
- 생산 지시 및 실적 자동 집계
- 공정별 실시간 재공/재고 모니터링
- Lot 단위 제조 이력 추적(Traceability)
생산 시점 관리 시스템
Point Of Production
제조 현장의 설비, 키오스크와 연동하여 작업 실적을 실시간으로 집계하고, 작업 표준을 작업자에게 전달합니다.
- 작업 지시 조회 및 착수/완료 처리
- 설비 인터페이스 기반 실적 자동 집계
- 불량 유형 입력 및 설비 이상 호출
- 작업 표준서(E-SOP) 조회
공급망 관리 최적화
Supply Chain Management
자재의 입고부터 제품 출하, 배송까지 물류 흐름을 최적화하여 재고 비용을 절감하고 납기 준수율을 높입니다.
- WMS(창고 관리) 및 입출고 자동화
- 자재 소요 계획(MRP) 기반 발주 관리
- 바코드/QR/RFID 기반 물류 추적
- 협력사 포털을 통한 발주/납품 협업
통합 품질 관리 시스템
Quality Management System
수입 검사부터 공정, 출하 검사까지 품질 데이터를 통합 관리하고 분석하여 불량률을 획기적으로 낮춥니다.
- 공정별 품질 데이터 실시간 수집
- SPC(통계적 공정 관리) 분석 리포트
- 부적합(NCR) 및 클레임 조치 관리
- 계측기기 연동 및 검사 자동화
통계적 공정 관리
Statistical Process Control
공정 데이터를 통계적으로 분석하여 공정 능력을 평가하고, 이상 징후를 조기에 감지하여 품질 사고를 예방합니다.
- 관리도(Xbar-R, P, C 등) 자동 생성
- Cp, Cpk 공정 능력 지수 산출
- 이상 발생 실시간 알람(Western Electric Rules)
- 공정 개선 활동 이력 관리
제품 수명주기 관리
Product Lifecycle Management
제품의 기획, 설계, 생산, 폐기까지 전 과정을 통합 관리하여 개발 기간을 단축하고 품질을 향상시킵니다.
- BOM(자재명세서) 및 기술 문서 관리
- 설계 변경(ECO/ECR) 이력 추적
- CAD/도면 데이터 통합 관리
- 프로젝트 일정 및 협업 관리
통합 시설 관리 시스템
Facility Management System
공장의 유틸리티(전력, 공조, 환경) 설비를 통합 관제하여 에너지 비용을 절감하고 최적의 생산 환경을 유지합니다.
- 공장 에너지 관리 시스템(FEMS)
- 온습도 및 환경 센서 모니터링
- 전력 피크 제어 및 요금 최적화
- 시설물 유지보수 이력 관리
설비 가동 모니터링
Machine Monitoring System
전체 설비의 가동/비가동 상태를 한눈에 파악하고, 비가동 원인을 분석하여 낭비 요소를 제거합니다.
- 설비별 가동/비가동 현황 대시보드
- 비가동 요인(고장, 대기, 준비) 집계
- 설비 알람 이력 조회 및 분석
- Andon 시스템 연동 및 호출
고객 관계 관리
Customer Relationship Management
영업 기회 발굴부터 수주, AS까지 고객 접점 데이터를 통합 관리하여 고객 만족도를 극대화합니다.
- 고객 정보 및 영업 기회 관리
- 견적/수주/계약 이력 관리
- VOC 접수 및 AS 처리 현황
- 고객 만족도 분석 및 마케팅 지원
전략적 인사 관리
Human Resource Management
제조 현장에 특화된 근태, 역량 관리 시스템으로 인적 자원을 효율적으로 운영하고 성과를 극대화합니다.
- 현장 근태 및 시프트(Shift) 관리
- 작업자 스킬 매트릭스(Skill Matrix)
- 교육 훈련 이력 및 자격 관리
- KPI 기반 성과 평가 및 리포팅
원가 관리 시스템
Cost Management System
제조 현장의 자재, 노무, 경비 데이터를 실시간으로 집계하여 정밀한 원가 분석과 손익 관리를 지원합니다.
- 제품별/공정별 실제 원가 자동 산출
- 표준 원가 대비 차이(Variance) 분석
- 재공/재고 평가 및 결산 자동화
- 원가 절감 포인트 도출 및 시뮬레이션
스마트 협업 플랫폼
Smart Work Collaboration
모바일 및 비대면 협업 도구를 통해 현장과 사무실 간의 소통을 강화하고 업무 효율을 높입니다.
- 모바일 현장 업무 지원(Mobile Office)
- 사내 메신저 및 게시판 연동
- 전자 결재 및 문서 디지털화
- 비대면 화상 회의 시스템
Innovation Process
Total Project Period: 6 Months (표준 구축 기간)
Assessment
(Month 1)
성숙도 진단 및 As-Is 분석,
PI(프로세스 혁신) 컨설팅을 통해
핵심 개선 과제를 도출합니다.
Design
(Month 2)
To-Be 프로세스 및 시스템 설계,
UI/UX 및 데이터 표준 정의를 통해
구축 청사진을 수립합니다.
Build
(Month 3-5)
시스템 개발 및 커스터마이징,
설비 인터페이스(I/F) 구현 및
단위/통합 테스트를 수행합니다.
Run & Optimize
(Month 6)
시범 운영(Pilot) 및 사용자 교육,
시스템 안정화 지원을 통해
성공적인 Go-Live를 달성합니다.
Platform Architecture
현장의 설비 데이터가 실시간으로 연동되고, 통합 솔루션을 통해 체계적으로 관리되며,
최종적으로 AI 기술과 결합하여 최적의 자율 운영을 실현합니다.
Core Value
생산성 극대화
불량률 최소화
제조 원가 절감
Digital Twin 구현



























