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생산
작업일보
작업일보는 라인과 작업자 단위로 시간대별 양품·불량유형·비가동을 적는 현장 기록입니다. 공장 전체를 한 장에 모은 생산일보와 달리, 누가 어떤 로트를 돌리다 어디서 멈췄는지가 남습니다. 교대 인계와 불량대장·OEE의 원천 데이터입니다.
무료 회원 전용
양식에 들어 있는 것
- 시트 3개
- 자동 계산 수식
- 그래프 2개
- 작성 예시 포함
- 인쇄 맞춤 · 입력 칸 외 보호
시트 구성
- 기준 정보라인, 작업자, 품번(표준 시간당 생산), 불량 유형(불량대장과 같은 이름), 비가동 사유 — 회사에 맞게 고쳐 씀
- 작업일보빈 양식 — 라인 하나·교대 하나를 한 장에. 시간대 기록에서 표준 수량·능률·누계·잔량·불량 대조·비가동 집계 자동
- 작성 예시2026-09-16 가공 1라인 주간 — 주축 베어링 교체 60분과 선반 인서트 파손(치수 불량 31개)이 겹친 교대
자동으로 계산되는 것
- 머리: 요일, 근무 시간(종료 − 시작 − 휴식)과 시간대 기록 합계 대조
- 요약: 양품, 불량률, 비가동(분), 능률(생산 ÷ 표준 수량), 교대 달성률(양품 ÷ 교대 계획), 지시 잔량
- 1절 작업지시: 품명, 이번 교대 양품, 교대 달성률, 잔량(지시 − 이전 누계 − 이번 양품)
- 2절 시간대: 표준 수량(시간 × 표준 시간당 생산), 능률, 누계 양품, 합계
- 3절 불량: 유형별 합계와 시간대 불량 합계 대조(일치 / n개 차이)
- 4절 비가동: 사유별 건수·시간·비율과 넘길 곳
- 그래프: 시간대별 양품·불량 누적 막대와 표준 수량 선
그래프
- 시간대별 양품(남색)·불량(빨강) 누적 막대와 표준 수량(주황 점선)
- 시간대별 양품(남색)·불량(빨강) 누적 막대와 표준 수량(주황 점선)
노란 칸에 작성 예시가 들어 있습니다. 예시를 지우고 쓰면 계산 · 그래프가 그대로 따라옵니다.
근거 · 보존 · 심사에서 보는 것
- 근거
- ISO 9001:2015/2026 8.5.1(생산 및 서비스 제공의 관리) · 8.5.2(식별 및 추적성) · 7.5(문서화된 정보), IATF 16949 8.5.1
- 구분
- 인증 · 회사 관리 기록 — 법정 의무 없음. 누가 · 언제 · 무엇을 만들었는지는 추적성의 기초 기록입니다.
- 보존
- 법정 보존기간 없음 — 회사 기록 보존 규정에 따름(예: 3년). IATF 16949 7.5.3.2.1 은 기록 보존 정책을 문서로 정하라고 요구합니다. 자동차 부품이면 고객 추적성 요구 기간에 맞춥니다.
- 심사에서 보는 것
- LOT · 작업자 · 설비로 거꾸로 찾아 갈 수 있는지, 불량 · 정지가 원인과 함께 적혔는지, 일보 수량이 생산일보 · 작업지시와 맞는지
주요 구성 항목
- 시각
- 라인
- 작업자
- 품번
- 지시수량
- 양품
- 불량
- 불량유형
- 비가동(분)
- 비가동 사유
- 잔량(자동)
작성·활용 팁
- 마감 때 몰아 쓰지 말고 로트·시간대마다 적어야 비가동 사유가 살아 있습니다.
- 불량유형은 찍힘·치수·혼입처럼 코드를 정해 불량대장과 같은 말을 쓰세요.
- 잔량은 지시−양품으로 계산합니다(불량은 다시 만들어야 할 수량이라 빼지 않음). 수식을 지우면 지시 대비 진척이 안 보입니다.
- 생산일보 집계는 이 장의 양품·불량·비가동을 합친 값이어야 숫자가 맞습니다.
관련 규격·표준
ISO 9001 8.5, IATF 16949 8.5.1
자주 묻는 질문 (FAQ)
생산일보와 무엇이 다른가요
생산일보는 라인·품번별 하루 합계 보고용입니다. 작업일보는 시간대·작업자·불량유형·비가동 사유까지 현장 단위로 남깁니다. 전자는 관리자, 후자는 반장·작업자가 씁니다.
누가 작성하나요
해당 라인 작업자 또는 조장이 작업 중에 적고, 반장이 교대 마감 때 확인합니다. 생산관리가 받아 생산일보로 합칩니다.
비가동은 몇 분부터 적나요
사업장 기준을 정하되 5분 이상을 권합니다. 1~2분 순간정지가 잦으면 별도 난에 횟수만 남겨 OEE와 맞춥니다.
MES가 있으면 필요 없나요
실적 수치는 자동이어도 불량유형·비가동 사유·특기는 사람이 남깁니다. 전산 공백이 있는 라인은 이 장을 원본으로 둡니다.