생산·공정
재공재고
WIP, Work In Process
정의
공정 중간에 머물러 있는 미완성 재고. 재공이 많으면 리드타임이 길어지고 현금흐름과 품질 추적이 나빠진다.
자세한 설명
재공은 원자재도 완제품도 아닌, 공정에 투입되었으나 아직 완성되지 않은 재고다. 공정 간 능력 차이, 큰 로트, 밀어내기식 투입이 재공을 쌓는 주범이다. 재공은 돈이 묶여 있는 상태이면서 동시에 문제를 덮는 물이기도 하다 — 재공이 많으면 설비 고장이나 불량이 나도 라인이 당장은 돌아가므로 문제가 드러나지 않는다.
리틀의 법칙에 따라 산출 속도가 같다면 재공량이 리드타임을 직접 결정한다. 또한 재공이 많으면 불량이 발생했을 때 이미 만들어 둔 재공 전체가 불량 위험에 노출되어 품질 비용도 커진다. 그래서 린 생산에서는 재공 상한을 정해 두고(CONWIP·간판) 그 이상 투입하지 않는 방식으로 재공을 통제한다.
공식
리틀의 법칙: 재공(WIP) = 산출 속도 × 리드타임 실무 예시
프레스-용접-도장-조립 라인을 운영하는 업체가 공정마다 팔레트로 재공을 쌓아 두어 총 재공이 5,000개, 하루 산출이 500개였다면 리드타임은 10일이다. 공정 간 재공 상한을 정해 총 재공을 2,000개로 줄이자 리드타임이 4일로 단축되었고, 도장 불량이 발생했을 때 폐기 대상 재공도 5분의 2 수준으로 줄었다.
실무 포인트
- 재공을 눈에 보이게 하라 — 공정별 재공 수량을 현황판·MES로 상시 표시하면 비정상 적체를 바로 발견할 수 있다.
- 재공을 갑자기 확 줄이면 숨어 있던 고장·불량 문제가 한꺼번에 드러나 라인이 선다. 단계적으로 줄이며 드러나는 문제를 하나씩 해결한다.
- 재공 감축의 실행 수단은 투입 통제다 — 앞 공정이 놀더라도 재공 상한을 넘는 투입을 금지하는 규칙이 있어야 한다.
- 결산 때만 재공을 세는 회사는 재공 문제를 관리할 수 없다. 최소 주 단위로 수량·금액을 파악한다.