피로 누적손상 수명 계산기 (마이너 법칙 Miner's Rule)

응력 수준별 적용 사이클 ni와 S-N 파단 수명 Ni를 입력하면 누적 손상도 D = Σ(ni/Ni), 목표 기간의 손상과 허용 손상까지 수명, 수준별 손상 기여, S-N 곡선 위 하중점을 계산하고 보고서와 CSV 로 내려받을 수 있습니다.

계산 근거

선형 누적 손상 D = Σn/N 은 Miner(1945, Journal of Applied Mechanics) 의 식이고, S-N 곡선은 Basquin 형 N = A/S^b 입니다. 직접 입력 모드의 b 는 입력한 (응력, 수명) 점의 log-log 최소제곱 회귀입니다. 설계 허용 손상은 사용자가 넣은 값이며, 판정 기준(허용값 미만 양호, 허용값~1 주의, 1 이상 위험)은 이 도구의 기준입니다. 하중 순서·평균 응력 효과는 반영하지 않습니다.

최종 검토
2026-10-22 · CONTIS 툴킷 편집팀

자주 묻는 질문 (FAQ)

Miner's Rule(마이너 법칙)이란?
M.A. Miner가 1945년 제안한 선형 피로 누적손상 이론입니다. 각 응력 수준에서의 손상 기여분 di = ni / Ni를 합산해 D = sum(ni / Ni)가 1에 도달하면 파손이 예측됩니다. ni는 실제 반복 사이클 수, Ni는 해당 응력 수준에서 S-N 곡선으로 구한 파단 수명입니다. 단순하고 실용적이어서 기계 구조물·차량·항공기 피로 수명 평가의 출발점으로 널리 사용됩니다.
S-N 곡선(Wohler Curve)은 무엇이며 어떻게 구하나요?
여러 응력 진폭 수준에서 시편을 반복 하중으로 시험해 각 수준의 파단 사이클 Ni를 측정한 그래프입니다. 일반적으로 log-log 스케일에서 직선으로 나타나며, N = A / S^b (또는 log N = log A - b log S) 형태의 거듭제곱 법칙으로 표현합니다. 재료 데이터북·표준 시험(ASTM E466) 또는 실제 시험으로 A와 b를 결정합니다. b 는 재료·노치·표면 상태에 따라 크게 달라지므로 같은 조건의 S-N 자료에서 가져와야 합니다.
D = 1에서 항상 파손이 발생하나요?
아닙니다. 실제 파손 시 D 는 1 주변에서 크게 흩어집니다. 하중 순서(높은 하중이 먼저 걸리는 고-저 순서는 D < 1 에서 파손되는 경우가 많고, 저-고 순서는 D > 1 까지 견디기도 함), 잔류 응력, 표면 상태, 부식 환경이 영향을 줍니다. 그래서 설계에서는 1 보다 작은 허용 손상 D_allow 를 고객·업계·사내 규격에 따라 정해 씁니다. 본 도구는 입력한 D_allow 미만이면 양호, D_allow 이상 1 미만이면 주의, 1 이상이면 위험으로 판정합니다.
하중 스펙트럼(Load Spectrum)은 어떻게 생성하나요?
실제 운용 중 계측한 하중 이력을 레인플로우 카운팅(Rainflow Counting) 알고리즘으로 처리해 응력 진폭별 사이클 수를 추출합니다. 그 결과를 본 도구의 응력 수준별 ni로 입력합니다. 차량은 도로 프로파일·운전 패턴, 항공기는 gust envelope·기동 하중, 풍력 발전기는 바람 데이터(Weibull 풍속 분포)를 기반으로 레인플로우 스펙트럼을 생성합니다.
S-N 파라미터 A와 b를 어떻게 추정하나요?
두 개 이상의 (S, N) 데이터 쌍이 있으면 로그 변환 후 선형 회귀로 구할 수 있습니다: log N = log A - b log S. 기울기가 -b, 절편이 log A입니다. 예: S = 300 MPa일 때 N = 500,000, S = 200 MPa일 때 N = 5,000,000이면 b = log(5e6/5e5) / log(300/200) = 1 / 0.176 ≈ 5.7 입니다. 이 도구의 “수명 N 직접 입력” 모드는 입력한 점들로 이 회귀를 자동으로 해서 b 와 등가 응력을 보여 줍니다. 재료 데이터북(예: Boller & Seeger Fatigue Data, DIN 743)의 값도 활용할 수 있습니다.
수명(기간)은 어떻게 계산하나요?
표에 넣은 반복 횟수가 쌓이는 기간을 "한 블록 길이"(예: 1년)로 넣으면, 블록당 손상 D 로 허용 손상까지 수명 = 블록 길이 × D_allow / D, 이론 파손까지 수명 = 블록 길이 / D 를 계산합니다. 목표 사용 기간을 넣으면 그 기간의 누적 손상 D × 목표 기간 / 블록 길이 로 판정하고, 허용 손상 안에 들어오려면 모든 응력을 몇 % 낮춰야 하는지도 보여 줍니다.
Miner's Rule의 한계와 보완 방법은?
하중 순서 효과를 무시하고, 균열 개시와 성장을 구분하지 않으며, 평균 응력(Mean Stress) 영향도 반영하지 않습니다. 보완으로: ① 하중 순서 효과는 Corten-Dolan 같은 비선형 모델이나 실하중 순서 시험 ② 평균 응력은 Goodman·Gerber·Morrow 다이어그램 보정 ③ 균열 성장은 파괴역학(LEFM, da/dN = C(dK)^m) 분리 분석 ④ 안전계수(D_allow < 1.0) 적용. 본 도구는 선형 Miner 모델만 지원하므로 중요 부품은 추가 분석을 권장합니다.
피로 손상 관리와 정비 계획은 어떻게 연계하나요?
항공기·철도 차량·대형 건설기계 등은 하중 이력을 지속 모니터링(Health and Usage Monitoring System, HUMS)해 실시간으로 D를 추적합니다. D 가 정해 둔 임계값에 도달하면 정비 작업 지시를 냅니다. CMMS(정비관리시스템)와 연계해 상태 기반 정비(CBM)로 전환하면 불필요한 예방정비를 줄이고 예상치 못한 파손을 방지할 수 있습니다. 관련 도구: MTBF 계산기.

설비 신뢰성을 높이다

MTBF·Weibull·예방정비를 데이터로 연결하는 IoT 설비연동·예지보전.

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