예방보전 일정관리 계산기 (PM Schedule)
설비별 마지막 PM 일자·주기·인원을 입력하면 기준일(기본 오늘)부터 모든 회차를 펼치고, 주말·공휴일을 피해 옮긴 뒤 월별 인력 부하를 가용 인시와 비교합니다.
계산 근거
다음 예정일 = 마지막 PM + 주기, 연체 허용 범위는 입력한 주기 비율, 월 부하 = 회차 × 소요시간 × 인원을 입력한 월 가용 인시와 비교. 주말·공휴일은 관공서의 공휴일에 관한 규정(대체공휴일 포함) 자료로 옮깁니다. 규격 원문이 아닌 실무 참고용 도구입니다. 인증·심사 판단은 인증기관과 규격 원문을 확인하세요.
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자주 묻는 질문 (FAQ)
PM(예방정비)과 CM(사후정비) 비용은 얼마나 차이 나나요?
업종 공통의 고정 비율은 없습니다. 사후정비에는 수리비 외에 생산 중단, 긴급 부품, 잔업, 2차 손상이 붙으므로 자기 현장의 고장 1회 손실과 PM 1회 비용을 비교해야 합니다. 이 도구는 계획 기간의 PM 비용을 계산해 주고, 고장 손실 비교는 RCM에서 할 수 있습니다. ISO 55000 은 자산관리 체계의 원칙을 다룰 뿐 비용 비율을 정하지는 않습니다.
PM 주기를 어떻게 정하나요?
① 제조사 권장(가장 보수적), ② Bathtub Curve 분석(설비 수명), ③ 고장 이력으로 Weibull 분석을 해 마모형(β>1)이면 B10 수명 등 허용 고장률에 맞춘 시점, ④ 상태 감시가 가능하면 P-F 간격의 절반. 이 도구는 정한 주기로 회차를 펼치고 월별 인력 부하를 점검합니다.
상태(임박·예정·연체)는 어떻게 나누나요?
예정일까지 7일 이하는 임박, 30일 이하는 예정입니다. 예정일이 지났더라도 주기의 일정 비율(기본 10%, 직접 바꿀 수 있음) 안이면 연체(허용 이내), 그보다 늦으면 연체(허용 초과)로 표시합니다. 중요도 4 이상 설비가 허용 초과면 판정이 위험으로 바뀝니다.
중요도 5 장비는 어떻게 관리?
① 시간 기반 PM에 더해 CBM(예측정비) 추가 권장 — 진동·온도·오일 분석. ② 예비 부품 재고 ↑. ③ RCM 의사결정으로 전략 재검토. ④ 백업 장비 또는 운영 redundancy.
시간 기반 PM이 효과 없는 설비도 있나요?
있습니다. 고장률이 시간과 무관한 우발형(Weibull 형상모수 β≈1)이나 초기고장형(β<1) 설비는 부품을 미리 갈아도 고장 확률이 줄지 않고, 초기고장형은 오히려 교체 직후 위험이 커집니다. 이런 설비는 CBM(상태 감시)이나 Run-to-Failure가 합리적이며, RCM으로 전략을 판별합니다.
PM 준수율(Schedule Compliance)은 어떻게 관리하나요?
PM 준수율 = 기한 내 완료 건수 ÷ 계획 건수 × 100이며 목표치는 회사가 정합니다. 예정일에서 주기의 10% 이내 완료를 준수로 보는 관행(10% 규칙)이 널리 쓰이지만 규격이 아니라 경험칙이므로, 이 도구는 허용 비율을 입력값으로 둡니다. 준수율이 떨어지면 인력·부품 부족이나 긴급 수리 쏠림이 원인인 경우가 많아, 월별 부하 차트로 가용 인시를 넘는 달을 먼저 평준화하세요.월 PM 가용 인시는 어떻게 정해서 넣나요?
보전 인원 × 월 근무시간에서 긴급 수리·개선 작업에 드는 몫을 빼고 PM 에 쓸 수 있는 시간만 넣습니다. 예를 들어 3명 × 160h 중 40% 를 PM 에 쓴다면 약 190h 입니다. 도구는
월 부하 = 회차 × 소요시간 × 인원을 더해 이 값을 넘는 달을 표시하고, 중요도가 낮은 설비를 앞뒤 달로 옮기라고 안내합니다.설비 중요도(1~5)는 무엇을 기준으로 매기나요?
설비가 멈췄을 때의 생산 손실, 품질·안전 영향, 대체 설비 유무, 수리 난이도를 함께 따져 정합니다. 설비 중요도 ABC 등급 평가기로 먼저 등급을 매긴 뒤 사내 기준에 맞춰 1~5 숫자로 옮겨 적으면 설비끼리 일관성이 생깁니다. 이 도구는 중요도 4 이상 설비가 허용 범위를 넘겨 연체되면 판정을 위험으로 올리므로, 중요도를 모두 높게 주면 경고가 무뎌집니다.
설비 신뢰성을 높이다
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