산업 매력도 분석 점수표 (포터 5 Forces)
5개 경쟁 힘의 25개 체크포인트를 1-5점으로 평가하면 힘별 평균 점수·산업 매력도 5단계·레이더 차트를 자동 산출합니다.
계산 근거
Porter, M. E. (1979; 2008 개정) 'The Five Competitive Forces That Shape Strategy', Harvard Business Review. 힘의 세기 = 체크포인트 점수(1~5) 평균. 원전의 '가장 강한 힘이 산업 수익성을 결정한다'는 관점에 따라 최고 점수 힘으로 판정합니다. 3.5점 이상 강함, 2.5점 미만 약함, 강한 힘 2개 이상이면 위험은 이 도구의 판정 기준입니다.
이 도구가 업무에 도움이 됐나요?
의견 감사합니다.
자주 묻는 질문 (FAQ)
Porter 5-Forces가 뭔가요?
Michael Porter 하버드대 교수가 1979년 HBR에 발표한 산업 구조 분석 프레임입니다. 산업의 평균 수익성은 개별 기업의 역량이 아니라 5개 경쟁 힘의 구조가 결정한다는 관점으로, 진입할 산업의 매력도 평가와 경쟁 전략 수립의 출발점으로 쓰이는 MBA·전략 컨설팅 필수 도구입니다.
5개 경쟁 힘은 무엇으로 구성되나요?
① 기존경쟁 강도(Rivalry) ② 신규진입 위협 ③ 대체재 위협 ④ 구매자 교섭력 ⑤ 공급자 교섭력입니다. 수평 방향의 경쟁 3개(기존·신규·대체재)와 수직 방향의 교섭력 2개(구매자·공급자)로 나뉘며, 다섯 힘이 함께 산업의 가격·원가·투자 구조, 즉 평균 수익성을 결정합니다.
각 힘의 세기는 무엇이 결정하나요?
신규진입 위협은 규모의 경제·자본 소요·전환비용·유통 접근성·정부 규제 등 진입장벽의 높이가, 공급자 교섭력은 공급자 집중도·전환비용·전방통합 가능성이, 구매자 교섭력은 구매자 집중도·가격 민감도·후방통합 가능성이, 대체재 위협은 가격 대비 성능과 전환비용이, 기존경쟁 강도는 경쟁사 수·산업 성장률·고정비 비중·철수장벽이 결정합니다.
5개 힘이 강하면 어떻게 해석하나요?
힘이 강할수록 산업 평균 수익성이 낮아져 진입·성장이 어렵고, 모두 약하면 높은 수익이 가능한 매력적 산업입니다. 가장 강한 힘 하나가 산업 수익성의 천장을 결정하므로, 평균 점수보다 최고점 힘에 주목해 대응 전략(진입장벽 구축·전환비용 설계·차별화)을 세워야 합니다.
본 도구는 점수를 어떻게 계산하나요?
힘마다 체크포인트(예시 3~4개, 추가·삭제 가능)를 1~5점으로 매기면
힘의 세기 = 체크포인트 점수 평균을 냅니다. 산업 판정은 다섯 힘의 평균이 아니라 가장 강한 힘을 기준으로 합니다. 3.5점 이상을 강함, 2.5점 미만을 약함으로 보며(이 도구의 판정 기준), 강한 힘이 2개 이상이면 위험으로 판정합니다. 결과는 레이더·순위 막대와 함께 보고서·CSV로 받을 수 있습니다.여섯 번째 힘도 있나요?
Porter 원전은 5개 힘이지만, 이후 보완재(Complementors)나 정부·이해관계자를 여섯 번째 힘으로 추가하자는 논의가 있습니다. Porter 본인은 이를 별도 힘이 아니라 5개 힘에 영향을 주는 요인으로 봅니다. 거시 요인은 PESTEL로 별도 분석하는 것이 정석입니다.
SWOT·3C 분석과는 무엇이 다른가요?
SWOT은 내부 강점·약점과 외부 기회·위협을 정성적으로 종합하는 프레임이고, 3C(Customer·Competitor·Company)는 시장 단위의 상황 파악 도구입니다. 5-Forces는 산업 구조라는 층위를 5개 힘으로 분해해 점수화하므로, 그 결과를 SWOT의 기회·위협(O·T) 근거 자료로 넣으면 두 프레임이 상호 보완됩니다.
같이 쓰면 좋은 도구는?
PESTEL(거시환경) → 5-Forces(산업 구조) → VRIO(내부 자원)의 3단계 진단 흐름이 표준입니다. 신사업 진입 판단에는 Ansoff 매트릭스, 포트폴리오 배분에는 BCG 매트릭스와 GE/McKinsey 9-Cell(산업 매력도 축의 입력값으로 활용)을 함께 쓰세요.
전략을 실행으로
SWOT·BCG·5 Forces 분석 결과를 실행 과제와 업무 프로세스로 옮기는 프로세스 혁신 컨설팅.
함께 보면 좋은 아티클
사업계획은 세웠는데 아무도 안 본다 — 제조업 경영기획 직무 실무 5단계와 하루 업무제조업 경영기획 담당이 하루·한 주 동안 하는 일을 연간 사업계획·예산 수립부터 월간 실적 집계, 차이 분석·경영회의 보고, 투자·신규사업 검토, 중장기 전략·성과관리까지 5단계로 정리하고, 계획 달성률·영업이익률·예산 차이 같은 지표와 자주 터지는 문제, 표준화·AI 개선 로드맵을 중소·중견 제조 실무자 관점으로 정리했습니다.
수주는 받았는데 공장은 못 만든다 — 제조업 영업관리 직무 실무 5단계와 하루 업무제조업 영업관리 담당이 하루·한 주 동안 하는 일을 문의 접수부터 견적·수주·납기 관리·수금까지 5단계로 정리하고, 고객 구분과 성과 지표, 납기 약속 전 ATP/CTP 확인, 하도급대금 지급기일처럼 꼭 알아야 할 규정, 자주 터지는 문제와 CRM·AI 개선 로드맵을 중소·중견 제조 실무자 관점으로 정리했습니다.
고장 신고는 오늘인데 부품은 다음 주에 온다 — 제조업 고객지원·애프터서비스(AS) 직무 실무 5단계와 하루 업무제조업 고객지원·애프터서비스(AS) 담당이 하루·한 주 동안 하는 일을 접수·초진단부터 출동·부품확보, 현장수리·보증판정, 정산·고객확인, 이력기록·재발방지까지 5단계로 정리하고, MTBF·MTTR 같은 지표와 제조물책임법·소비자분쟁해결기준처럼 꼭 알아야 할 규정, 자주 터지는 문제와 표준화·AI 개선 로드맵을 중소·중견 제조 실무자 관점으로 정리했습니다.
실무 도구·자료 업데이트 받기
새 계산기·체크리스트와 스마트팩토리·제조혁신 실무 자료를 이메일로 보내드립니다. 언제든 수신거부할 수 있습니다.