Spaghetti Diagram (작업 동선 분석)

작업자의 이동 경로를 평면도에 표시하는 Lean 도구. 경로가 스파게티처럼 얽힐수록 layout 비효율. 동선 시각화로 layout·작업 순서 개선 우선순위 식별.

① 작업 1사이클 관찰 + 동선 기록 → ② 본 도구로 시각화 → ③ 중복 경로 식별 → ④ From-To Matrix와 함께 layout 재배치.

7대 낭비 중 운반(Transportation)과 동작(Motion) 낭비가 대상입니다. 자재·제품이 불필요하게 옮겨지는 것이 운반 낭비, 작업자가 걷고 찾고 손을 뻗는 부가가치 없는 움직임이 동작 낭비입니다. 둘 다 고객 가치를 만들지 않으므로 이동 거리 자체를 줄이는 것이 개선의 핵심입니다.

절대 기준보다 사이클당 이동 거리와 이동 시간 비율을 봅니다. 보행 속도를 약 1m/초로 환산해 사이클 타임 중 보행이 10~15%를 넘으면 layout 개선 여지가 큽니다. 개선 전후 총 이동 거리를 비교해 30~50% 감축을 1차 목표로 잡는 것이 일반적입니다.

최소 3~5사이클을 관찰해 경로가 반복적인지 확인합니다. 1사이클만 보면 예외 동선(자재 부족, 공구 찾기 등)을 정상으로 오인할 수 있습니다. 작업자별·근무조별로 경로가 다르면 각각 그려 표준 작업이 지켜지는지도 함께 점검합니다.

layout 재배치는 From-To Matrix로 이동 빈도×거리를 정량화하고, 작업 순서 개선은 ECRS(제거·결합·재배열·단순화), 라인 전체 흐름은 VSM으로 확장하면 효과적입니다.