Kanban 카드 수 계산기

Pull 시스템의 신호 카드입니다. 필요한 것을, 필요한 때, 필요한 만큼만 만들도록 뒤 공정이 앞 공정에 신호를 보내며, 유통 중인 카드 수가 시스템의 재고 상한을 물리적으로 제한합니다. 도요타 생산방식(TPS)의 핵심 도구입니다.

N = ⌈(평균 수요 × 리드타임 × (1 + 안전계수 α)) ÷ 컨테이너 용량⌉ 입니다. 예: 수요 100개/일 × 리드타임 2일 × (1 + 0.1) ÷ 용량 20개 = 11장. 리드타임과 수요는 같은 시간 단위(예: 일)로 맞춰야 하며, 결과는 올림 처리합니다. 도요타 Pull 시스템에서 재고 상한을 정하는 기본 공식입니다.

수요·리드타임 변동성을 흡수하는 여유분으로 보통 0~0.3(0~30%)을 씁니다. 수요가 불안정하거나 공급 리드타임이 들쭉날쭉하면 크게, 안정적이면 작게 잡습니다. 도요타는 α를 최대한 낮춰 재고를 줄이는 방향으로 개선합니다.

카드 수 = 시스템 내 최대 재고(WIP)입니다. 카드가 많으면 결품 위험은 낮지만 재고·리드타임이 늘고, 적으면 재고는 줄지만 결품 위험이 커집니다. 카드 수를 의도적으로 줄여 문제를 드러내고 개선하는 것이 Kaizen의 핵심입니다.

Little's Law(리드타임 = WIP ÷ 처리율)에 따라, 처리율이 같다면 WIP(= 카드 수)가 줄어드는 만큼 리드타임이 비례해 짧아집니다. 결품 없이 카드를 한 장씩 줄여 나가는 것이 재고와 리드타임을 동시에 개선하는 경로입니다.

생산 칸반은 앞 공정에 "만들어라"를 지시하고, 인출 칸반은 뒤 공정이 앞 공정에서 "가져가라"를 지시합니다. 두 카드가 순환하며 재고 상한 안에서 필요한 만큼만 흐르게 합니다.

수요가 비교적 안정적이고 반복적이어야 하며, 짧은 셋업 시간(SMED), 평준화 생산(Heijunka), 안정된 품질(5S·표준작업)이 뒷받침돼야 효과가 납니다.