표준작업 조합표 (Standard Work Combination Sheet)
표준작업 조합표는 작업자 한 명이 한 바퀴 도는 수작업·자동(설비)·보행 시간을 시간축에 겹쳐 Takt 안에 드는지 보는 도구입니다. 여러 작업장 사이의 부하를 고르게 나누려면 라인 밸런싱, Takt 를 먼저 구하려면 Takt Time 계산기, 새 라인의 인원·설비 배치를 설계하려면 라인 설계를 쓰세요. 작업 순서대로 시간을 넣으면 실제 사이클(작업자와 설비 중 느린 쪽), 작업자 대기, 활용도, 보행 비중을 판정합니다.
계산 근거
작업자 1바퀴 = Σ수작업 + Σ보행(자동 시간은 작업자를 묶지 않음). 설비 1사이클 = 탈착·투입 수작업 + 자동 시간. 실제 사이클 = max(작업자 1바퀴, 설비 1사이클), 작업자 활용도 = 작업자 1바퀴 ÷ Takt. 활용도 70%·95%와 보행 비중 20% 기준은 이 도구의 판정 기준입니다.
함께 쓰는 양식
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자주 묻는 질문 (FAQ)
표준작업조합표(Standard Work Combination Sheet)란?
도요타 생산방식(TPS)의 핵심 문서로, 한 작업자의 작업을 수작업(Manual)·자동(Auto)·보행(Walk) 시간으로 분해해 시간축 위에 조합하고, 1사이클이 Takt Time 안에 완결되는지 확인하는 Lean 도구입니다. 기계가 자동 가공하는 동안 작업자가 다음 공정으로 이동해 다른 작업을 수행하는 다공정 담당(멀티머신 핸들링)을 설계하는 데 사용됩니다.
표준작업 3요소는 무엇인가요?
① Takt Time, ② 작업 순서(Work Sequence), ③ 표준 재공(Standard WIP)입니다. 이 3가지가 문서화되어야 표준작업이 성립하며, 표준작업조합표는 이 중 Takt와 작업 순서를 시간축 위에 표현하는 핵심 문서입니다. 공정 배치와 표준 재공 위치는 세트 문서인 표준작업표(레이아웃 도면)에 표기합니다.
Takt Time은 어떻게 구하나요?
Takt Time = 가용 작업 시간 ÷ 고객 수요량입니다. 예를 들어 1교대 가용 27,600초에 수요 460개면 Takt는 60초입니다. 표준작업조합표는 작업자의 수작업+보행 시간 합이 Takt 이내에 들어오도록 작업을 조합하는 것이 목적입니다.작업자 사이클과 활용도는 어떻게 계산하나요?
작업자 사이클은
수작업 시간 + 보행 시간의 합입니다. 다만 설비 1사이클(탈착 수작업 + 자동 시간)이 작업자 사이클보다 길면 작업자가 설비를 기다리므로 실제 사이클은 둘 중 긴 쪽입니다. 자동(기계) 시간은 작업자를 구속하지 않으므로 제외하며, 이 자동 시간 동안 작업자가 다른 공정을 담당하게 하는 것이 다공정 담당의 핵심입니다. 활용도는 작업자 사이클 ÷ Takt Time × 100%로 계산합니다.활용도는 몇 %가 적정한가요?
정해진 표준값은 없습니다. 100%를 넘으면 수요를 못 맞추므로 즉시 개선이 필요합니다. 이 도구는 95% 초과를 여유 부족(작업 편차 하나로 Takt 를 넘길 수 있음), 70% 미만을 여유 과다(다공정 담당 확대나 작업 재배분으로 인원을 줄일 여지)로 판정합니다. 보행이 작업자 시간의 20% 이상이면 배치 개선을 먼저 권합니다.
작업자 사이클이 Takt를 초과하면?
수요를 못 맞추는 상태입니다. 대책은 ① 보행 시간 단축(layout 개선), ② 수작업의 낭비 제거(ECRS), ③ 작업 일부를 다른 작업자에게 재배분, ④ 자동화 범위 확대 순으로 검토합니다(카이젠). 인원 추가는 마지막 수단입니다.
Yamazumi Chart와의 관계는?
Yamazumi(야마즈미)는 작업자별 작업 요소 시간을 막대로 쌓아 Takt 선과 비교하는 차트입니다. 표준작업조합표가 한 작업자의 시간 구성(수작업·자동·보행)을 보여준다면, Yamazumi는 여러 작업자 간 부하 균형을 보여줘 라인 밸런싱에 활용됩니다.
어떤 도구와 함께 사용하나요?
작업자 간 부하 균형은 라인 밸런싱, 보행 동선 단축은 Spaghetti Diagram, 작업 개선은 ECRS, 생산 평준화는 Heijunka와 함께 사용합니다. 표준작업표(레이아웃)·야마즈미 차트와 세트로 운용하면 표준작업 3종 문서가 완성됩니다.
생산 현장을 스마트하게
OEE·라인밸런싱·TPM을 데이터로 연결하는 스마트팩토리 구축, CONTIS가 설계부터 운영까지 지원합니다.
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