TPM 8 Pillars (전사적 생산보전 자가진단)

Total Productive Maintenance. 1971년 일본 JIPM이 정립, Nippon Denso(현 덴소)가 최초 도입. 운영자·보전·간접 부서 전체가 함께 추진하는 무재해·무결함·무고장 활동. 세계 TPM Award는 JIPM이 운영.

① 자주보전(운영자), ② 계획보전(보전), ③ 개별개선(OEE Loss), ④ 품질보전(Zero Defect), ⑤ 교육훈련, ⑥ 초기관리(신설비), ⑦ 안전환경, ⑧ 사무효율. 각 활동이 상호 보강.

Excellence(85점) → Consistent Commitment → Special → Advanced → World-Class. 도입에 평균 5-10년. Excellence 달성 시 OEE 85%·고장 0.1회/월 미만 수준.

삼성전자·LG디스플레이·현대모비스·포스코·SK하이닉스 등 50+ 기업이 JIPM Award 수상. 본 도구는 8대 활동 자가 진단 + 약점 식별. OEE 도구·PM Schedule과 병행 권장.

① 초기 청소, ② 발생원·곤란 개소 대책, ③ 자주보전 가기준 작성, ④ 총점검, ⑤ 자주점검, ⑥ 표준화, ⑦ 자주관리 정착 순입니다. 운영자가 청소·급유·점검을 스스로 수행하며 "청소는 점검이다"라는 원칙으로 열화를 조기에 발견하는 것이 핵심입니다.

OEE(설비종합효율)는 TPM 활동의 대표 성과 지표입니다. 개별개선 기둥이 6대 로스(고장·준비교체·순간정지·속도저하·불량·초기수율)를 공략해 가동률×성능×품질을 끌어올립니다. World-Class 기준은 OEE 85% 이상이며 OEE 계산기로 측정할 수 있습니다.