사출 형체력·사출기 톤수 계산기
제품 투영면적·캐비티 수·런너 면적과 수지별 캐비티 내압을 넣으면 필요 형체력(tf, kN)과 여유를 둔 사출기 톤수를 계산하고, 보유 사출기 중 어느 기계에 걸 수 있는지 보여 줍니다. 사이클은 사출 냉각시간·사이클타임 계산기, 금형 수명은 금형 샷수·잔존수명 관리 계산기와 함께 쓰세요.
계산 근거
필요 형체력 F(tf) = 총 투영면적 A(cm²) × 캐비티 내압 P(kgf/cm²) ÷ 1000. 총 투영면적 = Σ(개당 투영면적 × 캐비티 수) + 런너·스프루 투영면적. 사출기 선정 기준 = F × (1 + 여유율). 수지별 캐비티 내압 참고 범위와 여유 20~30%는 사출기 제조사 HUARONG 기술자료, 투영면적 정의와 '정격의 70%까지 사용'은 조선대 윤천한 사출금형설계 강의자료(KOCW). 설계 참고용 계산입니다. 최종 선정은 제조사 카탈로그와 담당 기술자 검토를 거치세요.
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자주 묻는 질문 (FAQ)
형체력은 어떻게 계산하나요?
사출 중 금형 안 수지 압력이 금형을 벌리려는 힘을 형체력이 눌러 이겨야 합니다. 그래서
형체력 F = 총 투영면적 A × 캐비티 내압 P입니다. A를 cm², P를 kgf/cm²로 넣으면 F는 kgf이고, 1000으로 나누면 tf(톤)입니다. 1 tf는 9.80665 kN입니다.투영면적에는 무엇을 넣나요?
형개 방향(파팅면에 수직)으로 내려다본 제품 외곽 면적에 캐비티 수를 곱하고, 콜드 런너면 런너·스프루·게이트 면적도 더합니다. 조선대 사출금형설계 강의자료(KOCW)도 총 투영면적을 제품 면적과 런너·게이트 면적의 합으로 봅니다. 핫런너는 런너가 매니폴드 안에 있어 보통 넣지 않습니다.
캐비티 내압은 얼마로 넣나요?
사출기 제조사 HUARONG의 기술자료는 PP·PE 250~400, PS·ABS 300~500, PC·PA 400~600, 유리섬유 강화 PA·PP 600~800 kgf/cm²를 참고 범위로 듭니다. 살이 얇고 유동 거리가 길수록, 점도가 높을수록 높은 쪽을 씁니다. 유동 해석 결과나 수지 제조사 자료가 있으면 그 값을
직접 입력으로 넣으세요.여유율은 얼마를 두나요?
HUARONG 기술자료는 계산값에 20~30%를 더하라고 하고, 조선대 강의자료는 사출기 정격 형체력의 70%까지만 쓰라고 합니다(계산값 ÷ 0.7, 여유 약 43%). 이 도구는 여유율을 입력칸으로 두어 회사 기준에 맞춰 바꿀 수 있게 했습니다. 기본값 25%는 HUARONG 범위의 가운데입니다.
형체력이 모자라면 어떻게 되나요?
사출·보압 중 금형이 미세하게 벌어져 파팅라인에 버(플래시)가 생기고, 치수가 커지거나 금형 파팅면이 상할 수 있습니다. 반대로 지나치게 큰 기계를 쓰면 시간당 기계비가 올라가고 가스 빠짐이 나빠질 수 있습니다. 결과의 정격 대비 사용률로 두 방향을 함께 보세요.
예제로 검산할 수 있나요?
조선대 강의자료 예제는 지름 20 cm 제품 2캐비티, PP 250 kgf/cm²로
π/4 × 20² × 2 × 250 = 157,080 kgf ≒ 157.1 tf, 정격의 70%만 쓰면 약 224 tf입니다. 이 도구에 원(지름 200 mm)·캐비티 2·런너 0·내압 250·여유 42.86%를 넣으면 같은 값이 나옵니다.형체력만 맞으면 그 사출기에 걸 수 있나요?
형체력은 첫 관문일 뿐입니다. 금형 크기가 타이바 간격 안에 드는지, 금형 두께가 최소·최대 형두께 범위인지, 형개 스트로크로 제품을 뺄 수 있는지, 샷 중량이 실린더 사출 용량의 적정 범위인지도 사출기 제조사 사양서로 함께 확인해야 합니다. 이 계산은 설계 참고용이며 최종 선정은 제조사 카탈로그와 담당 기술자 검토를 거치세요.
캐비티 수를 늘리면 무엇이 달라지나요?
캐비티가 늘면 투영면적과 형체력이 비례해 커져 더 큰 사출기가 필요하고, 시간당 기계비가 오릅니다. 대신 개당 기계비와 사이클당 생산량은 좋아집니다. 캐비티 수별 금형비·상각비 비교는 금형 캐비티·상각비 최적화 계산기, 사이클과 시간당 생산량은 사출 냉각시간·사이클타임 계산기, 개당 원가는 사출품 개당 원가 계산기에서 이어 보세요.
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