기준정보 정확도 점검표 (BOM·라우팅·단위·리드타임)
표본 품목의 BOM, 라우팅, 단위·환산계수, 리드타임을 실물과 대조한 결과를 넣으면 항목별 오류율, 품목 정확도와 신뢰구간, 오류 유형 파레토를 보여 줍니다. 몇 개를 뽑아야 하는지도 통계 공식으로 계산합니다. 대조 결과를 남기는 양식은 BOM 시트를 함께 쓰세요.
계산 근거
품목 정확도 = 대조한 항목이 모두 맞은 품목 ÷ 대조한 품목, 항목 오류율 = 오류 칸 ÷ 대조한 칸(해당없음 제외). 표본 크기 n₁ = z²·P(1−P)/e², 유한 모집단 보정 n = n₁·N/(N+n₁) (Statistics Canada, Survey Methods and Practices 12-587-X §8.1.3). 신뢰구간은 Wilson 점수 구간(NIST/SEMATECH e-Handbook §7.2.4.1). 목표 정확도는 사용자가 정한 회사 기준입니다.
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자주 묻는 질문 (FAQ)
기준정보 정확도는 무엇을 말하나요?
ERP·MES 에 등록된 품목 기준정보가 현장 실물과 얼마나 맞는지의 비율입니다. 이 도구는 BOM(자재 명세), 라우팅(공정 순서·표준시간), 단위·환산계수, 리드타임 네 항목을 봅니다. 표본 품목을 뽑아 도면·작업표준·실제 공정과 하나씩 대조하고, 맞으면 정상, 틀리면 오류 유형을 고릅니다.
품목 정확도와 항목 정확도는 어떻게 다른가요?
품목 정확도는 네 항목이 모두 맞은 품목의 비율입니다. 한 항목만 틀려도 그 품목은 틀린 것으로 셉니다. 항목 정확도는 대조한 칸 전체 중 맞은 칸의 비율입니다. MRP·원가 계산은 품목 단위로 돌기 때문에 목표 비교는 품목 정확도로 하고, 어디가 약한지는 항목별 오류율로 찾습니다.
표본은 몇 개를 뽑아야 하나요?
비율을 추정할 때의 표본 크기 공식
n₁ = z²·P(1−P)/e² 에 유한 모집단 보정 n = n₁·N/(N+n₁) 을 씁니다(Statistics Canada, Survey Methods and Practices §8.1.3). z 는 신뢰수준, P 는 예상 정확도, e 는 허용 오차, N 은 전체 품목 수입니다. 예: 신뢰 90%, 예상 정확도 90%, 허용 오차 ±10%p, 품목 1,200개면 24개입니다. 예상 정확도를 모르면 P=0.5 로 두면 가장 큰(보수적인) 표본이 나옵니다.결과에 나오는 신뢰구간은 무엇인가요?
표본으로 구한 정확도가 전체 품목에서는 어느 범위에 있을지를 보여 줍니다. 표본이 작거나 정확도가 100%에 가까울 때도 범위가 0~100%를 벗어나지 않는 Wilson 구간을 씁니다(NIST/SEMATECH e-Handbook §7.2.4.1). 정확도가 목표보다 낮아도 구간 상한이 목표를 넘으면 "주의"로, 상한도 못 미치면 "개선 필요"로 나눠 보여 줍니다. 목표를 넘었더라도 구간 하한이 목표보다 낮으면 표본을 늘려 다시 확인하라고 안내합니다.
오류 유형은 어떻게 나누나요?
누락·초과(있어야 할 자재·공정이 없거나 없어야 할 것이 있음), 값 틀림(수량·시간·일수가 다름), 변경 미반영(설계변경·공정변경이 기준정보에 안 들어감), 단위·환산(kg/EA, 박스/개 환산이 틀림), 기타 다섯 가지입니다. 파레토 차트에서 누적 80% 안에 드는 유형부터 원인을 고칩니다. 변경 미반영이 많으면 설계변경(ECO) 절차를, 단위·환산이 많으면 품목 등록 규칙을 먼저 봅니다.
목표 정확도는 얼마로 잡아야 하나요?
회사가 정하는 값이라 기본값 95%는 예시일 뿐입니다. 출처가 확인된 업계 평균은 넣지 않았습니다. MRP 를 돌려 자동 발주하는 회사라면 품목 정확도가 낮을수록 결품·과잉이 바로 늘어나므로 목표를 높게 잡고, 처음 점검하는 회사라면 현재 값을 기준으로 분기마다 올려 가는 방식이 현실적입니다.
엑셀에서 대조 결과를 붙여넣을 수 있나요?
품번, 품명, BOM, 라우팅, 단위, 리드타임 순서로 붙여넣으면 됩니다. 칸에는 정상·해당없음·누락·값·변경·단위·기타 같은 말이나 O/X 를 적으면 알아서 읽습니다. 자재(원자재)는 BOM·라우팅이 없으므로 해당없음으로 두면 분모에서 빠집니다. 결과는 CSV 와 보고서로 내려받을 수 있습니다.
이 도구로 무엇을 할 수 없나요?
표본 대조 결과를 집계할 뿐, ERP 데이터를 직접 읽어 실물과 비교하지는 않습니다. 대조 자체(도면·현장 확인)는 사람이 해야 합니다. 실적이 쌓인 뒤 자재 소비 차이로 BOM 오류를 찾으려면 백플러시 차이 분석기를, 재고 수량 정확도는 재고정확도(IRA) 분석기를 쓰세요.
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