재고정확도(IRA) 분석기
품목별 장부 수량과 실사 수량을 입력하면 IRA(허용 오차 내 품목 비율)·절대 오차율·금액 오차율을 자동 산출하고, 오차 파레토 차트와 ABC 등급별 정확도 게이지로 개선 우선순위를 제시합니다.
자주 묻는 질문 (FAQ)
재고정확도(IRA, Inventory Record Accuracy)란 무엇인가요?
장부(ERP/WMS) 수량과 실사 수량이 허용 오차 이내로 일치하는 품목의 비율입니다.
IRA = 허용 오차 이내 품목 수 / 전체 조사 품목 수 × 100%. 일반적으로 95% 이상을 목표로 하며, 세계 수준 물류는 99% 이상을 달성합니다. IRA가 낮으면 MRP 계획 오류, 납기 지연, 긴급 발주 증가, 고객 불만으로 이어집니다.허용 오차는 등급별로 왜 달리 적용하나요?
A등급(고가치·고회전) 품목은 오차가 작아도 큰 금액 손실로 이어지므로 엄격한 허용 오차(예: 1%)를 적용합니다. C등급(저가치) 품목은 다소 느슨한 기준(예: 5%)을 적용해 관리 자원을 효율적으로 배분합니다. ABC 분석으로 등급을 먼저 분류한 후 IRA 관리 기준을 차별화하는 것이 권장됩니다.
절대 오차율과 금액 오차율의 차이는 무엇인가요?
절대 오차율 = |실사 - 장부| / 장부 × 100%. 개수 기준 오차의 크기입니다. 금액 오차율 = |금액 오차| / 총 장부가액 × 100%. 단가가 반영된 금액 기준 오차입니다. 개수는 적게 틀려도 고가품이라면 금액 오차가 크고, 저가품은 많이 틀려도 금액 오차는 작을 수 있습니다. 두 지표를 함께 봐야 종합적인 재고 정확도를 파악할 수 있습니다.
재고 실사(Inventory Count)는 얼마나 자주 해야 하나요?
전수조사(Annual Physical Inventory)보다 사이클 카운팅(Cycle Counting)을 권장합니다. A등급: 월 1~2회, B등급: 분기 1~2회, C등급: 반기~연 1회 주기로 순환 실사하면 연간 전수 조사 없이도 높은 IRA를 유지할 수 있습니다. 본 도구의 등급별 정확도 게이지를 보고 특정 등급의 IRA가 낮으면 해당 등급 실사 빈도를 높이세요.
IRA가 낮을 때 주요 원인은 무엇인가요?
① 수불 입력 누락·오류: 입고·출고·이동 시 ERP 미기록. ② 피킹 오류: 다른 품목 출고. ③ 반품 처리 누락. ④ 스크랩·불용재고 미반영. ⑤ 훼손·분실. ⑥ 단위(개/박스/kg) 혼동. 오차 파레토 차트에서 금액 오차 상위 품목을 선별해 원인을 집중 조사하세요.
ERP·WMS 없이 엑셀로 관리해도 IRA 분석이 가능한가요?
가능합니다. 본 도구는 장부 수량과 실사 수량만 입력하면 자동으로 IRA, 오차율, 파레토를 산출합니다. 단가를 추가 입력하면 금액 오차율도 구합니다. Excel에서 품목별 수량을 복사해 붙여넣기 기능으로 한 번에 입력할 수 있습니다. WMS·ERP 도입 검토 중이라면 먼저 현재 IRA를 측정해 개선 효과를 수치로 확인하는 것이 좋습니다.
IRA 95% → 99%로 개선하려면 어떤 조치가 필요한가요?
① 바코드·RFID 스캔 의무화로 수작업 입력 오류 제거. ② 이중 검증(더블 카운트) 도입. ③ 오류 다발 품목 집중 관리: 파레토 상위 10% 품목에서 불일치의 80%가 발생하는 경우가 많습니다. ④ 직원 교육·인센티브 제도. ⑤ 사이클 카운팅 주기 단축. IRA 99% 기업은 MRP 계획 신뢰도가 높아 안전재고를 30% 이상 줄인 사례가 많습니다.
재고정확도가 MRP 계획에 미치는 영향은 무엇인가요?
MRP는 현재 재고 수량을 기반으로 발주·생산 계획을 생성합니다. IRA가 낮으면(장부 수량이 실제와 다르면) MRP 결과가 잘못되어 ① 실제로 충분한 재고가 있는데 과잉 발주 ② 실제로 재고가 부족한데 발주 누락 ③ 긴급 발주 증가 ④ 납기 지연이 발생합니다. MRP 도구를 사용하기 전에 반드시 IRA를 95% 이상으로 확보하는 것이 선결 과제입니다.
재고를 최적화하다
안전재고·MRP·재고회전을 실시간 데이터로 관리하는 스마트팩토리·SCM 구축.
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