부품 승인 PPAP 제출 점검표 (Production Part Approval Process)
제출 수준(레벨 1~5)을 고르고, 고객 PPAP 매뉴얼을 보며 요소마다 제출·보관을 직접 지정하면, 요소별 상태·담당·완료 예정일로 준비율과 기한 지난 항목을 계산합니다. 초기 공정 능력(Ppk)과 측정 시스템(%GRR)을 고객 기준과 비교하고 인쇄용 보고서로 정리합니다. 엑셀로 관리하려면 PPAP 점검표 양식을 함께 쓰세요.
계산 근거
요소별 제출·보관 구분은 도구가 정하지 않고, 사용자가 고객 PPAP 매뉴얼·고객 특별 요구사항(CSR)을 보고 직접 지정합니다(빠른 채우기: 모두 제출·모두 보관). 준비율 = 완료 항목 ÷ 해당 없음을 뺀 항목이며, 제출 항목 준비율은 '제출'로 지정한 항목만 셉니다. 기한 지남 = 미완료이면서 완료 예정일이 기준일보다 이른 항목입니다. Ppk·%GRR 기본 기준은 업계에서 흔히 쓰는 출발값이며 고객 기준으로 바꿔 쓰는 값입니다.
규격 원문이 아닌 실무 참고용 도구입니다. 인증·심사 판단은 인증기관과 규격 원문을 확인하세요.
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자주 묻는 질문 (FAQ)
PPAP 는 무엇인가요?
생산 부품 승인 절차(Production Part Approval Process)입니다. 양산 공정으로 만든 부품이 고객의 설계 요구사항을 모두 만족하고, 정해진 생산 속도에서도 계속 그렇게 만들 수 있다는 근거를 고객에게 내고 승인받는 절차입니다. 미국 자동차 산업 협회(AIAG)의 PPAP 매뉴얼이 기준이며, 자동차 외 업종에서도 신규 부품 승인 절차로 많이 씁니다.
제출 수준 1~5는 어떻게 다른가요?
레벨 1은 부품 제출 보증서(PSW)만, 레벨 2는 PSW 와 샘플·일부 자료, 레벨 3은 PSW 와 샘플·전체 자료, 레벨 4는 PSW 와 고객이 정한 자료, 레벨 5는 전체 자료를 공급사 현장에서 검토합니다. 어느 레벨이든 18개 요소는 모두 준비해 보관해야 하며, 레벨은 "무엇을 고객에게 보내느냐"만 정합니다. 레벨별로 정확히 어떤 요소를 보낼지는 고객 매뉴얼에서 확인하세요.
요소별 제출·보관은 누가 정하나요?
고객이 정합니다. 같은 레벨이라도 고객마다 PPAP 매뉴얼과 고객 특별 요구사항(CSR)이 달라, 이 도구는 레벨별 제출 항목을 미리 채워 두지 않습니다. 요소마다 "제출"(고객에게 보내고 사본 보관) 또는 "보관"(사내에 두고 요청 시 제공)을 직접 고르세요. "모두 제출"·"모두 보관" 버튼으로 한 번에 채운 뒤 다른 것만 고치면 빠릅니다. 구분이 빈 요소는 제출·보관 준비율에 들어가지 않고 "미지정"으로 표시됩니다.
어떤 경우에 PPAP 를 다시 제출하나요?
신규 부품, 설계 변경, 공정·설비 변경, 금형 이전, 재료·협력사 변경, 오랜 생산 중단 뒤 재개 등이 대표적인 제출 사유입니다. 다만 어떤 변경에 재제출이 필요한지는 고객 요구사항(CSR)과 고객 품질 담당자가 정하므로, 변경 전에 고객에게 통보하고 확인하세요. 이 도구는 제출 사유를 기록만 하고 재제출 여부를 판단하지 않습니다.
Ppk 와 %GRR 기준은 어디서 왔나요?
기본값(Ppk 1.67 초과 기준 충족, 1.33~1.67 고객 확인, 1.33 미만 기준 미달 / %GRR 10% 미만 기준 충족, 10~30% 고객 확인, 30% 초과 기준 미달)은 업계에서 흔히 쓰는 출발값입니다. 고객마다 기준이 다르므로 입력칸에서 바꿔 쓰세요. 계산 자체는 공정능력(Cpk·Ppk) 계산기와 Gage R&R 도구에서 합니다.
설계 FMEA 는 우리가 설계하지 않았는데도 준비해야 하나요?
고객 추가 요구 항목은 무엇을 넣나요?
고객 PPAP 매뉴얼에 18개 요소 외에 따로 적힌 항목입니다. 예를 들어 재료 데이터 등록(IMDS), 포장 사양서, 초기 유동 관리(조기 봉쇄) 계획, 안전·규제 특성 목록 등이 있습니다. 제출·보관을 골라 추가하면 같은 방식으로 준비율과 일정을 계산합니다. 엑셀로 관리하려면 사이트의 PPAP 점검표 양식을 쓰세요.
이 점검표로 제출해도 승인되나요?
이 도구는 서류 준비 현황과 일정을 정리하는 사내 점검용입니다. 승인 여부는 고객이 정하며, 제출 수준·요소별 요구·양식은 고객 매뉴얼과 AIAG PPAP 매뉴얼 원문으로 확인해야 합니다. 신규 부품 준비 전체 흐름은 블로그의 APQP·PPAP·초물 검사 도입 글을 참고하세요.
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