돌발 고장 파레토 분석 계산기 (Breakdown Pareto)

돌발 고장 기록을 붙여 넣으면 설비·부위·현상·원인별 정지 시간·건수 파레토와 A·B·C 구분, 설비별 MTBF·MTTR·가동률, 반복 고장 목록을 한 번에 만듭니다. 고장 손실 금액은 설비 다운타임 손실비용 계산기, 범용 파레토 그림은 파레토 차트 생성기를 쓰세요.

계산 근거

MTBF = (계획 가동 시간 − 고장 정지 시간) ÷ 고장 건수, MTTR = 고장 정지 시간 ÷ 고장 건수, 가동률 = (계획 가동 시간 − 고장 정지 시간) ÷ 계획 가동 시간(고장 정지만 반영). 파레토는 항목별 합계를 큰 순으로 정렬해 누적 비율을 구하고, 누적 80% 를 넘기는 항목까지 A·95% 까지 B·나머지 C 로 나눕니다(흔히 쓰는 ABC 구분). 반복 고장은 같은 설비·부위·현상 2회 이상. 반복 고장 비중 30%·50% 와 목표 MTBF·MTTR 은 이 도구의 표시 기준과 자사 값입니다.

검증
가상의 24건 예시로 설비별 정지 시간 합계·누적 비율·A 구분(3개, 84.1%), 프레스 2호 MTBF = (1,000 − 13) ÷ 7 = 141.0시간, 반복 고장 비중 710 ÷ 1,725분 = 41.2% 를 손계산과 대조
최종 검토
2026-10-22 · CONTIS 툴킷 편집팀

자주 묻는 질문 (FAQ)

이 계산기는 무엇을 분석하나요?
돌발 고장 기록(날짜, 설비, 부위, 현상, 원인, 정지 시간)을 넣으면 설비·부위·현상·원인별로 정지 시간이나 건수를 큰 순으로 늘어놓아 누적 비율을 그리고, 누적 80% 까지를 A 로 표시합니다. 같은 표로 설비별 평균 고장 간격(MTBF)·평균 수리 시간(MTTR)·가동률과 반복 고장 목록까지 한 번에 만듭니다.
일반 파레토 차트 도구와 무엇이 다른가요?
파레토 차트 생성기는 항목과 숫자를 넣어 그림을 그리는 범용 도구입니다. 이 계산기는 고장 기록 원본을 그대로 받아 기준(설비·부위·현상·원인)과 척도(정지 시간·건수)를 바꿔 가며 다시 집계하고, 보전에 필요한 MTBF·MTTR·반복 고장을 함께 계산한다는 점이 다릅니다.
정지 시간과 건수 중 무엇으로 보아야 하나요?
둘 다 보세요. 건수 1위는 자주 멈추는 짧은 고장(작은 정지)이 많고, 정지 시간 1위는 드물지만 오래 멈추는 큰 고장인 경우가 많습니다. 생산 손실을 줄이려면 정지 시간 기준 A 항목, 작업자 부담과 품질 흔들림을 줄이려면 건수 기준 A 항목부터 다루는 것이 일반적입니다.
MTBF·MTTR 은 어떻게 계산하나요?
MTBF = (계획 가동 시간 − 고장 정지 시간) ÷ 고장 건수, MTTR = 고장 정지 시간 ÷ 고장 건수, 가동률 = (계획 가동 시간 − 고장 정지 시간) ÷ 계획 가동 시간입니다. 계획 가동 시간은 분석 기간 동안 설비가 돌기로 한 시간이며, 설비마다 다르면 따로 넣을 수 있습니다. 고장 건수가 적으면 값이 크게 흔들리니 신뢰구간이 필요하면 평균 고장 간격·수리시간 계산기를 쓰세요.
반복 고장은 어떻게 찾나요?
같은 설비·부위·현상이 기간 안에 2번 이상 나온 것을 반복 고장으로 묶고, 횟수·정지 시간 합계·평균 간격·마지막 발생일·기록된 원인을 보여 줍니다. 반복 고장이 정지 시간에서 차지하는 비중이 30% 이상이면 주의, 50% 이상이면 경고로 표시하는데, 이 30%·50% 는 이 도구가 정한 표시 기준입니다. 같은 수리를 되풀이하는 고장은 근본 원인 분석이 우선입니다.
목표 MTBF·MTTR 은 어떤 값을 넣나요?
자사 보전 목표나 설비 제조사 자료의 값을 넣으세요. 예시의 200시간·60분은 화면 설명을 위한 가상의 값입니다. 목표를 0 으로 두면 기준 충족·미달 표시를 하지 않습니다. 보전 활동 전체의 지표(예방보전 준수율·백로그 등)는 보전 KPI 계산기에서 함께 관리할 수 있습니다.
기록은 어떻게 넣나요?
작업 지시 시스템이나 엑셀에서 날짜, 설비, 부위, 현상, 원인, 정지시간(분) 6열을 복사해 '붙여 넣기' 칸에 넣으면 한 번에 바뀝니다. 화면 표에서 한 줄씩 고치거나 더할 수도 있습니다. 원인이 비었거나 '미상'인 기록은 따로 세어 알려 주니, 원인별 분석이 틀어지지 않게 기록 습관을 점검하는 데 쓰세요.
분석 뒤에는 무엇을 하나요?
A 항목과 반복 고장부터 고장 분석 보고서로 근본 원인을 찾고, 대책을 예방 보전 점검 항목에 넣습니다. 고장 손실을 금액으로 보려면 설비 다운타임 손실비용 계산기, 고장이 점점 잦아지는지는 MCF 수리계 경향분석 계산기, 부품 수명 분포는 와이블 신뢰성 분석으로 이어서 보세요. 같은 분석을 월·분기마다 반복하면 대책 효과가 순위 변화로 드러납니다.

설비 신뢰성을 높이다

MTBF·Weibull·예방정비를 데이터로 연결하는 IoT 설비연동·예지보전.

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