EBOM-MBOM 비교기 (설계 BOM·제조 BOM 차이 비교)
설계 BOM(EBOM)과 제조 BOM(MBOM)을 엑셀에서 복사해 붙여 넣으면 품번별로 맞대어 MBOM 누락, MBOM 추가, 수량 차이, 단위 차이, 품명 불일치를 찾아 일치율을 냅니다. 포장재·공정 자재는 허용 규칙으로 따로 뗍니다. 차이를 고친 뒤 원가는 BOM 원가 누적, 소요량은 MRP 자재 소요로 이어 보세요.
계산 근거
비교 단위는 품번(또는 상위품번+품번)이고 같은 단위가 여러 줄이면 수량을 더합니다. 같은 계열 단위(mg·g·kg, mm·cm·m, mL·L, EA·PCS·개)는 MBOM 수량을 EBOM 단위로 환산해 비교합니다. 일치율 = 일치 ÷ (전체 비교 단위 − MBOM 전용 허용). 일치율 목표와 허용 규칙은 사용자가 정합니다.
함께 쓰는 양식
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자주 묻는 질문 (FAQ)
EBOM과 MBOM은 무엇이 다른가요?
EBOM(Engineering BOM, 설계 BOM)은 설계 부서가 도면 기준으로 만든 부품 구성이고, MBOM(Manufacturing BOM, 제조 BOM)은 생산이 실제로 자재를 불출·발주하고 공정 순서대로 조립하는 구성입니다. MBOM에는 포장재·공정 부자재가 더해지고, 반제품 단계가 공정에 맞게 다시 묶이기도 합니다. 그래서 둘이 완전히 같을 수는 없지만, 설계 부품이 MBOM에서 빠지거나 수량이 다르면 결품·과잉 발주·원가 오류로 이어집니다.
이 도구는 무엇을 비교하나요?
두 BOM을 품번(또는 상위품번+품번)으로 맞대어 다섯 가지로 나눕니다. 일치, 수량 차이, 단위 차이(환산할 수 없는 단위), MBOM 누락(EBOM에만 있음), MBOM 추가(EBOM에 없음). MBOM 추가 중 포장재처럼 원래 제조에서만 쓰는 품목은 허용 규칙으로 따로 떼어 일치율에서 뺍니다. 품번은 같은데 품명이 다른 줄도 표시합니다.
엑셀 BOM은 어떻게 넣나요?
엑셀에서 BOM 표를 머리글째 복사해 붙여 넣으면 됩니다. 머리글에 품번·품명·수량·단위·상위품번(또는 Part No·Description·Qty·UoM·Parent)이 있으면 열 순서가 달라도 찾아 읽습니다. 머리글이 없으면 품번, 품명, 수량, 단위, 상위품번 순서로 읽고, 두 열만 있으면 품번과 수량으로 봅니다. 품번이 비었거나 수량이 숫자가 아닌 줄은 목록으로 알려 주고 비교에서 뺍니다.
"품번만"과 "상위품번 + 품번" 비교는 언제 쓰나요?
품번만은 같은 품번의 수량을 모두 더해 비교합니다. 단일 레벨 BOM이나, MBOM이 반제품 단계를 설계와 다르게 묶은 경우에 맞습니다. 다단계 BOM에서 같은 부품이 여러 상위품에 들어가면 줄 수량의 합이지 완제품 1대당 총소요량은 아니므로, 총소요량을 비교하려면 두 BOM을 전개(펼친) 상태로 붙여 넣으세요. 상위품번 + 품번은 어느 반제품 아래 들어가는지까지 같아야 일치로 봅니다. 구조 변경까지 잡아내지만, 반제품을 다시 묶은 MBOM에서는 차이가 많이 나옵니다.
단위가 다르면 어떻게 비교하나요?
같은 계열 단위는 환산합니다. 질량(mg·g·kg), 길이(mm·cm·m), 부피(mL·L), 개수(EA·PCS·개)끼리는 MBOM 수량을 EBOM 단위로 바꿔 비교합니다. 예를 들어 그리스 EBOM 5 g, MBOM 0.006 kg이면 6 g으로 바꿔 1 g 차이로 봅니다. 길이(M)와 개수(EA)처럼 계열이 다르면 1개당 길이를 알 수 없으므로 단위 차이로 분류하고, 품목 마스터에 환산 계수를 두라고 안내합니다.
일치율 목표는 얼마로 잡나요?
업계 공통 기준값은 없습니다. 원칙적으로 허용 규칙으로 설명한 품목을 뺀 나머지는 모두 맞아야 하므로 기본값은 100%입니다. 손실률(로스)을 수량에 직접 넣는 회사라면 그 품목만큼 낮게 잡을 수 있지만, 손실률은 별도 칸으로 관리해야 원가와 소요량이 이중으로 늘지 않습니다. 판정은 MBOM 누락이 하나라도 있으면 위험, 다른 차이만 있으면 일치율 목표와 비교해 양호·주의로 나눕니다.
차이를 찾은 다음에는 무엇을 하나요?
차이 목록을 CSV로 내려받아 설계·생산기술·자재 담당이 한 줄씩 원인을 적습니다. 설계변경(ECO)이 MBOM에 반영되지 않은 것이면 MBOM을 고치고, 제조에서 일부러 바꾼 것이면 대응 관계를 남깁니다. 수량을 고친 뒤에는 BOM 원가 누적으로 원가를, MRP 자재 소요로 소요량을 다시 확인하고, 설계 쪽 변경이 필요하면 변경요청 영향 평가로 넘기세요.
이 도구의 한계는?
품번이 같아야 같은 품목으로 봅니다. 설계와 제조가 서로 다른 품번 체계를 쓰면 먼저 대응표로 품번을 맞춰야 합니다. 리비전(개정 번호), 유효 일자, 공정 배정, 대체품 관계는 비교하지 않습니다. 붙여 넣은 내용은 브라우저 주소에만 담기고 서버로 보내지 않습니다. 아주 큰 BOM(수천 줄)은 공유 링크가 길어지므로 CSV로 저장해 두세요.
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