발주 리드타임 역산 캘린더
목표 납기일과 단계별 리드타임(발주 처리·생산·운송·통관 등)을 입력하면 납기에서 역산한 단계별 마감일 타임라인과 최종 발주 기한(D-Day)을 계산합니다. 주말·공휴일 영업일 제외 옵션을 지원합니다.
계산 근거
목표 납기일에서 버퍼를 먼저 빼고, 마지막 단계부터 거꾸로 근무일을 세어 단계별 시작일과 최종 발주 기한을 구합니다. 제외일은 토·일과 한국 공휴일(대체공휴일 포함)이며, 공휴일은 툴킷 공용 공휴일 표(2025~2027년)에서 가져옵니다. 발주 기한이 지나면 위험, 5근무일 이하 남으면 주의로 판정합니다(이 도구의 판정 기준).
함께 쓰는 양식
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자주 묻는 질문 (FAQ)
리드타임 역산(Back Scheduling)이란 무엇인가요?
목표 납기일을 기준점으로 잡고, 각 공급망 단계의 소요 기간을 거꾸로 빼서 "지금 발주해야 납기를 맞출 수 있는가"를 계산하는 기법입니다. 순방향 일정(오늘 발주 → 납기 예상)과 반대 방향으로, 납기 역산은 리드타임 계획·구매 일정 관리·공급망 위기 대응에 가장 직접적인 도구입니다.
영업일 계산이 왜 중요하고 어떻게 적용되나요?
생산·물류·통관 단계는 주말과 공휴일에 운영이 중단되거나 지연되는 경우가 많습니다. 캘린더일(달력 기준) 대신 영업일로 계산하면 실제 처리 가능한 일수를 정확하게 반영할 수 있습니다. 이 도구는 주말 제외·한국 공휴일 제외(2025~2027년, 대체공휴일 포함) 옵션을 제공하며, 공급사가 해외에 있는 경우 해당 국가의 휴일을 직접 단계 일수에 반영하세요.
발주 기한이 D-0 또는 음수가 나왔습니다. 어떻게 해야 하나요?
발주 기한이 이미 지났거나 오늘이라면, 현재 리드타임으로는 목표 납기를 맞출 수 없습니다. 선택지는 ① 항공 운송으로 운송·통관 단계 단축 ② 공급사에 생산 우선순위 협조 요청 ③ 부분 납품 협의 ④ 납기 재협상 중 하나입니다. 이 도구로 어느 단계를 단축하면 납기가 가능해지는지 시나리오를 빠르게 확인할 수 있습니다.
단계별 리드타임은 어떻게 구하나요?
① 과거 납품 데이터를 분석해 단계별 평균 소요일을 산출합니다. ② 공급사에 단계별 표준 리드타임 확인서를 요청합니다. ③ Incoterms에 따라 책임 이전 시점이 다르므로 운송·통관 구간 분리 기준을 명확히 합니다. ④ 초도 발주·성수기·국가별 휴일에는 버퍼를 추가합니다. 실측 데이터가 없는 경우 업계 평균을 참고해 시작하고 실적이 쌓이면 갱신합니다.
MRP 또는 ERP 시스템과 어떻게 연계하나요?
ERP/MRP에서 품목별 리드타임(LT)을 등록하면 시스템이 납기로부터 발주 예정일을 자동 역산합니다. 이 도구는 ERP 도입 전이거나 비정형 품목·신규 공급사에 대해 빠르게 시뮬레이션하는 용도로 활용하세요. ERP 연계 시 ① 단계별 LT 분리 등록 ② 캘린더 설정(공휴일 포함) ③ 버퍼 재고 설정이 핵심입니다.
발주 리드타임 단축 방법은?
① 공급사 내 생산 계획 공유(VMI/칸반)로 사전 준비 기간 단축 ② 통관: AEO(수출입 안전관리 우수업체) 인증으로 통관 우선 처리 ③ 운송: 해상 → 항공 전환(비용 증가) 또는 인근 물류 창고 활용 ④ 발주 처리: EDI·자동발주로 내부 처리 시간 단축 ⑤ 현지 안전재고 확보로 조달 리드타임을 고객 납기에서 분리합니다.
복수의 공급사·루트를 비교하려면?
각 공급사·루트별로 단계 일수를 다르게 입력해 총 리드타임과 최종 발주 기한을 비교할 수 있습니다. 예를 들어 중국 해상(35일 LT)과 베트남 항공(12일 LT)을 각각 입력하면 납기 충족 여부와 여유일 차이를 즉시 확인할 수 있습니다. 이 비교 결과를 공급사 선정·비용 대비 납기 분석의 근거로 활용하세요.
반복 발주 품목에는 어떻게 활용하나요?
리드타임이 일정한 반복 발주 품목은 역산 결과로 산출한 발주 기한을 기준으로 ROP(재주문점)를 설정합니다. ROP = 일 평균 수요 × 조달 리드타임(영업일) + 안전재고. ROP에 도달하면 자동발주가 발생하도록 ERP를 설정하면 리드타임 초과로 인한 결품을 방지할 수 있습니다. 안전재고 계산기를 함께 활용해 버퍼 수준을 최적화하세요.
재고를 최적화하다
안전재고·MRP·재고회전을 실시간 데이터로 관리하는 스마트팩토리·SCM 구축.
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