공급사 평가표 (Supplier Scorecard)
품질·원가·납기·서비스·기술 5축 점수와 가중치를 입력하면 공급사별 총점·등급(A/B/C/D)과 레이더 차트를 자동 생성합니다.
계산 근거
총점 = Σ(영역 점수 × 가중치) ÷ 가중치 합(가중 평균). 품질·원가·납기(QCD)에 서비스·기술을 더한 5개 영역 평가. 등급 A 90·B 80·C 70점 경계, 영역 60점 미만 약점 표시, C·D 공급사 구매액 30% 위험선은 이 도구의 판정 기준입니다. ISO 9001 8.4.1(외부 공급자 평가·재평가) 실행 기록으로 쓸 수 있습니다. 규격 원문이 아닌 실무 참고용 도구입니다. 인증·심사 판단은 인증기관과 규격 원문을 확인하세요.
함께 쓰는 양식
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자주 묻는 질문 (FAQ)
공급사 평가는 어느 부서가, 얼마나 자주 하나요?
보통 구매팀이 주관하고 품질·생산·기술·재무가 점수를 나눠 매깁니다. ISO 9001(8.4.1)과 IATF 16949는 외부 공급자의 평가·재평가 기준을 정하고 실행하라고 요구하지만 주기는 회사가 정합니다. 많은 회사가 분기 또는 반기마다 평가하고, 신규 협력사나 문제가 있던 협력사는 더 자주 봅니다.
5축(QCDMT)과 가중치는 어떻게 정하나요?
품질(Q)·원가(C)·납기(D)에 서비스(M)·기술(T)을 더한 5축이 흔히 쓰입니다. 가중치에 정답은 없으므로 품목 특성에 맞춰 구매·품질·개발 부서가 합의해 정하세요. 안전·기능 부품은 품질을, 범용 부품은 원가를 높게 두는 식입니다. 도구에 품질 중시·원가 중시·기술 중시 프리셋이 있고, 합계가 100이 아니어도 비율로 환산해 계산합니다. 가중치에 따라 1위가 바뀌면 도구가 알려 줍니다.
점수 등급의 의미는?
A (90점 이상): 전략 파트너 — 장기 계약·신규 품목 우선 배정 후보. B (80~89): 우수 — 현행 유지. C (70~79): 개선 필요 — 가장 약한 영역의 개선 계획 요구. D (70 미만): 재검토 — 3개월 뒤 재평가해 미달하면 대체 공급사 견적. 이 구간은 업계 공통 기준이 아니라 이 도구의 판정 기준이며, 총점이 높아도 한 영역이 60점 미만이면 약점으로 따로 표시합니다.
Q(품질) 점수는 어떻게 산출하나요?
실무에서는 PPM, 입고 검사 합격률, 클레임 건수, 4M 변경 통보율 등을 가중평균하여 0~100점으로 환산합니다. 예: PPM 100 이하 = 100점, 500 이상 = 50점 선형 보간. 본 도구는 결과 점수만 입력받으므로 환산표는 별도 표준에서 관리하세요.
레이더 차트의 활용?
한 공급사의 강점·약점을 한눈에 보여줍니다. 예: 품질·납기는 90+인데 원가는 65라면 "품질 우수, 가격 협상 여지" 결론. 미팅 시 협력사와 공유하면 개선 우선순위 합의가 빠릅니다.
연간 구매액은 왜 입력하나요?
등급만 보면 작은 공급사와 큰 공급사가 같은 무게로 보이기 때문입니다. 도구는 C·D 등급 공급사에 쓰는 구매액이 전체의 몇 %인지 계산하고, 30% 이상이면 위험으로 표시합니다(이 도구의 판정 기준). 구매 시스템의 거래 실적에서 최근 12개월 합계를 백만원 단위로 넣으면 되고, 모르면 비워도 점수 계산은 됩니다.
납기(D) 점수는 어떤 자료로 매기면 좋나요?
주문별 약속 납기와 실제 입고일을 모아 정시·완납 비율을 먼저 구한 뒤, 사내 환산표로 0~100점으로 바꾸는 방법이 흔합니다. 정시율 계산은 납기 준수율(OTIF) 대시보드에서 할 수 있습니다. 같은 환산표를 모든 공급사에 똑같이 써야 점수끼리 비교가 됩니다.
평가를 마친 뒤 다음 행동은 무엇인가요?
도구가 공급사별로 가장 약한 영역과 권장 조치를 보여 주므로, 그 내용을 공급사에 전달하고 다음 평가 때 목표 점수를 정해 둡니다. D 등급은 3개월 뒤 재평가해 다시 70점에 못 미치면 대체 공급사 견적을 검토합니다. 점수와 별개로 거래 중단·집중 위험을 보려면 공급사 위험 매트릭스, 복수 거래처 물량 배분은 이원화 배분 시뮬레이터을 함께 쓰세요.
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