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플라스틱·고분자 용어집

플라스틱·고분자 분야에서 쓰는 제조 현장 용어 35개의 정의를 정리했습니다. 용어를 클릭하면 상세 설명과 관련 계산기를 볼 수 있습니다.

게이트 실

Gate Seal Time

보압 중 게이트부 수지가 고화되어 캐비티로의 수지 출입이 멈추는 시점까지의 시간이다. 보압 시간을 이보다 짧게 잡으면 수지 역류로 치수·중량 산포가 생기므로, 보압 시간 설정의 실측 기준이 된다.
결정성·비결정성

Crystalline / Amorphous Polymer

고화 시 분자 사슬이 규칙적으로 배열되는 부분(결정)을 만드는 수지가 결정성, 무질서한 상태로 굳는 수지가 비결정성이다. 이 구분이 투명성·수축·내약품성·성형 조건의 거의 모든 차이를 설명한다.
금형온도

Mold Temperature Control

성형 중 금형 표면의 온도로, 수지의 결정화·수축·외관·잔류응력을 지배하는 조건이다. 온조기(물·오일·전기)로 제어하며, 결정성 수지와 수퍼엔플라일수록 높은 금형온도가 품질의 전제가 된다.
난연등급

UL94 Flammability Rating

미국 UL의 플라스틱 연소성 시험 규격으로, 수평연소 HB와 수직연소 V-2·V-1·V-0, 상위의 5VB·5VA 등급으로 나뉜다. 전기전자 부품 수지 선정에서 사실상 세계 표준으로 통용된다.
내약품성

Chemical Resistance

수지가 약품·용제·유류 접촉 환경에서 팽윤·용해·강도 저하·균열 없이 견디는 성질이다. 결정성 수지가 대체로 강하고 비결정성 수지가 약하며, 응력이 겹치면 환경응력균열(ESC)로 훨씬 낮은 조건에서도 파손된다.
마스터배치

Masterbatch

안료나 첨가제를 수지에 고농도(첨가 성분 20~50%)로 분산시켜 펠릿화한 농축물이다. 성형 시 natural 수지에 3~5% 비율로 혼합해 착색·기능 부여를 하는 것이 표준 방식이다.
사출 4대 조건

Injection Molding Conditions

사출 성형 품질을 지배하는 온도·압력·속도·시간의 네 가지 조건군을 말한다. 재료마다 허용 조건 창이 다르므로, 수지 특성에 맞는 조건 설계가 재료 성능을 끌어내는 전제가 된다.
성형수축률

Molding Shrinkage Rate

용융 수지가 금형 안에서 냉각·고화되며 줄어드는 비율로, 금형 치수와 성형품 치수의 차이를 금형 치수로 나눈 값이다. 결정성 수지는 1~2.5%, 비결정성 수지는 0.4~0.7% 수준이 통상 범위다.
수지 건조

Resin Drying

흡습성 수지의 수분을 성형 전에 규정치 이하로 제거하는 공정이다. 건조 부족은 은줄 등 외관 불량뿐 아니라 가수분해에 의한 분자량 저하(강도 저하)를 일으키므로 성형 품질의 출발점이다.
엔지니어링 플라스틱

Engineering Plastics

기계 부품·구조 용도로 쓸 수 있는 강도·내열성을 갖춘 플라스틱의 총칭이다. 통상 연속사용온도 100도 이상을 엔플라(PA·POM·PC·PBT·변성PPE), 150도 이상을 수퍼 엔플라(PPS·PEEK·PEI·LCP 등)로 구분한다.
열가소성·열경화성

Thermoplastic / Thermoset

가열하면 다시 녹아 재성형할 수 있는 수지가 열가소성, 한번 경화되면 가열해도 녹지 않는 수지가 열경화성이다. 분자 구조(선형 대 3차원 가교)의 차이가 성형법·재활용성·내열성을 가른다.
열변형온도

Heat Deflection Temperature

규정 굽힘 응력(0.45 또는 1.80MPa)을 가한 시험편이 규정 변형에 도달하는 온도로, 수지의 단기 내열 강성을 나타내는 지표다. 연속사용온도와는 다른 개념이므로 혼동하면 선정 오류가 생긴다.
용융지수

MI, Melt Flow Index

규정 온도·하중에서 10분간 노즐로 유출되는 수지의 질량(g/10min)으로 유동성을 나타내는 지표다. MI가 높을수록 잘 흐르는 저분자량 수지, 낮을수록 강도가 좋은 고분자량 수지를 뜻한다.
웰드 강도

Weld Line Strength

수지 유동이 합류한 웰드라인부의 강도로, 모재 대비 강도 유지율로 평가한다. 비강화 수지는 80~100% 수준을 유지하지만 유리섬유 강화재는 50~60%까지 떨어져 재료 선정·게이트 설계의 핵심 변수가 된다.
유리섬유 강화

Glass Fiber Reinforced (GF%)

수지에 유리섬유를 10~50% 배합해 강도·강성·내열성을 끌어올리는 강화 기술이다. GF30(30% 함유)이 산업용 표준이며, 강도 상승의 대가로 이방성·휨·마모 문제가 따라온다.
재생수지

Recycled Resin (PCR/PIR)

사용 후 제품에서 회수한 PCR(Post-Consumer Recycled)과 공정 스크랩에서 회수한 PIR(Post-Industrial Recycled)로 나뉘는 재활용 수지다. 환경 규제와 고객 요구로 사용 의무화가 확산되는 재료군이다.
첨가제

Additives

수지의 가공성·내구성·기능을 보완하기 위해 배합하는 부원료의 총칭이다. 가소제·산화방지제·UV안정제·난연제·활제 등이 대표이며, 배합 설계가 수지의 실사용 수명을 좌우한다.
컴파운딩

Compounding

베이스 수지에 유리섬유·필러·난연제·안료 등 첨가 성분을 용융 혼련해 목적 물성의 재료를 만드는 공정이다. 이축 압출기가 표준 설비이며, 배합 설계가 곧 재료 성능을 결정한다.
플라스틱 크리프

Plastic Creep

일정 하중이 지속될 때 시간에 따라 변형이 계속 진행되는 현상이다. 금속은 고온에서만 문제 되지만 플라스틱은 점탄성 재료라 상온에서도 크리프가 진행되므로, 지속 하중 부품 설계의 필수 검토 항목이다.
흡습성

Hygroscopicity

수지가 대기 중 수분을 흡수하는 성질이다. PA·PC·PBT·PET 등 극성기를 가진 수지에서 나타나며, 성형 전에는 가수분해·은줄 문제, 성형 후에는 치수·물성 변화 문제로 두 번 관리해야 한다.
ABS

Acrylonitrile Butadiene Styrene

아크릴로니트릴(내약품성)·부타디엔(내충격성)·스티렌(성형성)을 조합한 비결정성 수지다. 표면 광택과 치수안정성이 좋고 도장·도금이 잘 되어 가전·자동차 내장 하우징의 표준 재료다.
PA(나일론)

Polyamide (PA6/PA66)

아미드 결합을 가진 결정성 엔지니어링 플라스틱으로 나일론이라 불린다. 강인성·내마모성·내유성이 좋아 기어·커넥터·자동차 엔진룸 부품의 대표 재료이며, 흡습에 의한 물성·치수 변화가 최대 관리 포인트다.
PBT

Polybutylene Terephthalate

결정성 폴리에스터계 엔지니어링 플라스틱으로, 전기절연성·치수안정성·내열성의 균형이 좋다. 커넥터·릴레이·센서 하우징 등 전장 부품의 표준 재료다.
PC

Polycarbonate

투명 플라스틱 중 최고 수준의 내충격성을 가진 비결정성 엔지니어링 플라스틱이다. 투과율 약 89%, 유리전이온도 약 150도로 렌즈·글레이징·헬멧 등 안전 투명 부품의 표준 재료다.
PE

Polyethylene (HDPE/LDPE)

에틸렌을 중합한 결정성 수지로, 밀도에 따라 HDPE(고밀도)·LDPE(저밀도)·LLDPE(선형저밀도)로 나뉜다. 필름·블로우 용기·파이프 등 압출·블로우 성형 분야에서 세계 최대 사용량을 가진 수지군이다.
PEEK

Polyetheretherketone

융점 343도의 결정성 수퍼 엔지니어링 플라스틱으로, 연속사용온도 250도급의 내열성과 내약품성·내마모성·기계 강도를 모두 갖춘 최상위 수지다. 반도체·항공·의료 부품에서 금속 대체재로 쓰인다.
PEI(울템)

Polyetherimide

울템(Ultem)이라는 상품명으로 알려진 비결정성 수퍼 엔지니어링 플라스틱이다. 유리전이온도 217도, 연속사용온도 170도급의 내열과 무첨가 난연성·투명성(호박색)·치수안정성을 갖춰 항공기 내장재와 의료·전장 부품에 쓰인다.
PET

Polyethylene Terephthalate

음료병·필름·섬유로 널리 쓰이는 결정성 폴리에스터 수지다. 투명 보틀용(비결정 상태 활용)과 유리섬유 강화 엔지니어링용으로 용도가 나뉘며, 성형 전 고온 제습건조가 필수다.
PMMA(아크릴)

Polymethyl Methacrylate

아크릴로 불리는 비결정성 투명 수지로, 전광선 투과율 92% 수준에 내후성이 투명 플라스틱 중 최고다. 자동차 리어램프, 도광판, 간판·디스플레이 커버의 표준 재료다.
POM

Polyoxymethylene (Acetal)

아세탈 수지로 불리는 고결정성 엔지니어링 플라스틱으로, 내피로성·자기윤활성·반발탄성이 뛰어나다. 기어·베어링·클립 등 반복 하중을 받는 기구 부품의 표준 재료다.
PP

Polypropylene

밀도 0.90g/cm³ 내외로 범용 플라스틱 중 가장 가벼운 결정성 수지다. 내약품성·내피로성·가격 경쟁력이 좋아 자동차 내외장, 가전, 포장 용기까지 사용량 기준 세계 1위 수지다.
PPS

Polyphenylene Sulfide

융점 약 280도의 결정성 수퍼 엔지니어링 플라스틱으로, 200도급 연속 내열·난연 V-0(무첨가)·내약품성을 갖춘다. 자동차 전장화 부품과 워터펌프 등 고온 기능 부품의 주력 재료다.
PS

Polystyrene

스티렌을 중합한 비결정성 범용 수지로, 투명한 GPPS와 고무로 내충격을 보강한 HIPS로 나뉜다. 성형성이 좋고 저렴해 식품 용기·가전 내장 부품·발포 완충재(EPS)에 널리 쓰인다.
PVC

Polyvinyl Chloride

염소를 함유한 비결정성 범용 수지로, 가소제 배합에 따라 경질(파이프·창호)과 연질(전선 피복·시트)로 나뉜다. 자기소화성과 내약품성·가격 경쟁력으로 건축·전선 분야의 표준 재료다.
TPE·TPU

Thermoplastic Elastomer / Polyurethane

가황 공정 없이 사출·압출로 성형할 수 있는 고무 탄성 소재군이다. TPE는 스티렌계(TPS)·올레핀계(TPO·TPV) 등 계열별 총칭이고, TPU는 그중 내마모·기계 강도가 가장 높은 우레탄계다.

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