제조용어집 2쪽
생산·품질·설비부터 배터리·반도체·조선·무역까지 40개 분야 1,852개 제조 용어를 정리했습니다. 용어를 검색하고, 정의·공식·실무 예시와 관련 무료 계산기로 바로 활용해 보세요.
- 배터리·2차전지
건식 제련
Pyrometallurgy
폐배터리를 고온 용융로에서 녹여 니켈·코발트·구리 합금을 회수하는 재활용 공법. 전처리가 단순하고 처리량이 크지만 리튬이 슬래그로 손실되는 약점이 있다.
자세히 보기 → - 절삭·가공
건식가공
Dry Machining
절삭유 없이 가공하는 방식. 절삭유 비용·폐액·환경 부담을 없애며, 주철·경화강 선삭이나 세라믹·CBN 공구 가공에서는 오히려 표준 조건이다.
자세히 보기 → - 표면처리·도금·도장
건조로
Drying / Baking Oven (소부)
도장 후 도막을 가열 경화시키는 설비. 소부 조건(온도×시간)은 도료가 요구하는 소재 표면 온도 기준으로 지켜져야 도막 성능이 나온다.
자세히 보기 → - 무역·수출입
검사증명서
Inspection Certificate
선적 전·후 수량·품질·포장 상태를 제3자 또는 권한 기관이 확인한 서류. 신용장·바이어 조건으로 요구되는 경우가 많다.
자세히 보기 → - 물류·SCM
검수
Acceptance Inspection
납품된 물품이 발주 내용과 맞는지 수량·품번·외관·서류를 확인해 인수를 확정하는 절차. 품질 특성을 검사하는 수입검사(IQC)와 구분되는 구매·물류 단계의 확인 활동이다.
자세히 보기 → - 품질
게이지 선형성·편의
Gauge Linearity / Bias
측정값이 참값에서 벗어난 정도(편의)와 그 편의가 측정 범위에 걸쳐 변하는 정도(선형성)를 평가하는 MSA 항목. Gage R&R이 정밀도를 본다면 이 둘은 정확도를 본다.
자세히 보기 → - 측정·계측
게이지블록
Gauge Block
치수 정밀도가 극히 높은 직육면체 기준편으로, 길이 표준을 현장에 전달하는 매개체다. 여러 개를 밀착(링잉)해 임의 치수를 만들고 측정기 교정·영점 설정에 쓴다.
자세히 보기 → - 반도체
게이트 산화막
Gate Oxide
트랜지스터 게이트 전극과 채널 사이의 극박 절연막. 두께 수 nm 이하로 소자에서 가장 얇고 민감한 막이며, 선단 공정에서는 high-k 유전막으로 대체·보강됐다.
자세히 보기 → - 플라스틱·고분자
게이트 실
Gate Seal Time
보압 중 게이트부 수지가 고화되어 캐비티로의 수지 출입이 멈추는 시점까지의 시간이다. 보압 시간을 이보다 짧게 잡으면 수지 역류로 치수·중량 산포가 생기므로, 보압 시간 설정의 실측 기준이 된다.
자세히 보기 → - 금형
게이트·러너
Gate / Runner / Sprue
수지·용탕이 금형 캐비티로 흘러드는 유로. 스프루→러너→게이트 순으로 흐르며 위치·크기가 충전 균형과 외관 품질을 좌우한다.
자세히 보기 → - 유틸리티·동력설비
게이트밸브
Gate Valve
원판형 디스크를 유로에 직각으로 올렸다 내렸다 하며 개폐하는 밸브. 전개 시 압력손실이 매우 작아 차단(개폐) 전용으로 쓴다.
자세히 보기 → - 현장용어·순화어
겐바
現場 (Gemba)
문제의 답은 현장에 있다는 의미로 쓰이는 말. 순화어: 현장. 겐바 중심주의는 3현주의(현장·현물·현실)와 통한다.
자세히 보기 → - 현장용어·순화어
겐본
見本 (Sample)
견본·샘플을 이르는 현장 용어. 순화어: 견본, 한도견본. 외관 합부 판정의 기준이 되는 한도견본 관리가 중요하다.
자세히 보기 → - 현장용어·순화어
겐사
検査 (Inspection)
검사를 이르는 현장 용어. 순화어: 검사. "겐사 통과"처럼 쓰이며 수입검사(IQC)·공정검사(IPQC)·출하검사(OQC)로 나뉜다.
자세히 보기 → - 마케팅·영업
견적 전략
Quotation Strategy
원가·경쟁 상황·고객 관계를 고려해 견적 가격과 조건을 설계하는 활동. 견적은 단순 가격표가 아니라 수주 확률과 수익성을 동시에 겨냥한 의사결정이다.
자세히 보기 → - 물류·SCM
견적요청
RFQ, Request for Quotation
구매하려는 품목의 사양·수량·납기·거래 조건을 명시해 공급사에 가격 제시를 요청하는 절차·문서. 견적 비교의 출발점으로 조건의 명확성이 견적 품질을 좌우한다.
자세히 보기 → - 재무·회계·세무
결산
Closing
일정 기간의 거래 기록을 마감하고 수정·정리 분개를 거쳐 재무제표를 확정하는 절차. 연 결산이 법정 의무라면, 월 결산은 경영 관리의 기본기다.
자세히 보기 → - 금속재료·강종
결정립도
Grain Size
금속 조직을 이루는 결정립의 크기 등급. 결정립이 미세할수록 강도와 인성이 함께 좋아지며, 결정립도 번호(ASTM/KS)가 클수록 미세하다.
자세히 보기 → - 플라스틱·고분자
결정성·비결정성
Crystalline / Amorphous Polymer
고화 시 분자 사슬이 규칙적으로 배열되는 부분(결정)을 만드는 수지가 결정성, 무질서한 상태로 굳는 수지가 비결정성이다. 이 구분이 투명성·수축·내약품성·성형 조건의 거의 모든 차이를 설명한다.
자세히 보기 → - 물류·SCM
결품
Stockout
수요가 있는데 재고가 없어 공급하지 못하는 상태. 라인정지·판매기회 상실로 이어지며 서비스수준 설정의 핵심 고려사항이다.
자세히 보기 → - 생산·공정
결품 대응
Shortage Management
자재 결품을 예방·조기 감지하고 발생 시 피해를 최소화하는 관리 체계. 결품 예상 리스트와 원인별 재발 방지가 핵심이다.
자세히 보기 → - 용접·접합
겹치기이음
Lap Joint
두 판을 겹쳐 놓고 가장자리를 필릿용접하는 이음 형식. 개선 가공과 정밀한 맞춤이 불필요해 박판·현장 시공에 편리하지만 응력 흐름이 꺾여 피로에 불리하다.
자세히 보기 → - 금속재료·강종
경도 척도
Hardness Scales (HRC/HB/HV/HS)
재료 표면의 단단함을 재는 여러 시험법과 눈금. 로크웰(HRC)·브리넬(HB)·비커스(HV)·쇼어(HS)가 대표이며, 척도 간에는 근사 환산표로 비교한다.
자세히 보기 → - 자동차 산업
경량화
Vehicle Weight Reduction
연비·전비와 주행 성능 향상을 위해 차량 중량을 줄이는 활동. 고장력강·알루미늄·복합재 등 소재 대체와 구조 최적화, 부품 통합으로 구현된다.
자세히 보기 → - 스마트팩토리·IT
경로계획
Path Planning
로봇이 시작점에서 목표점까지 장애물과 충돌 없이 이동하는 경로를 만드는 기술. 고정 로봇의 동작 경로와 AMR의 주행 경로 모두에 적용되는 개념이다.
자세히 보기 → - 도면·제도
경사도
Angularity
데이텀에 대해 지정된 이론 각도(90도·0도 제외)를 이뤄야 할 면·축선의 기울기 오차를 규제하는 자세공차. 공차값은 각도가 아니라 지정 각도로 기울어진 두 평행 평면 사이의 폭이다.
자세히 보기 → - 마케팅·영업
경쟁사 분석
Competitor Analysis
경쟁사의 제품·가격·설비·고객·전략을 조사·비교해 자사의 경쟁 위치와 대응 방향을 도출하는 활동. 견적 경쟁과 수주 전략의 기초 정보다.
자세히 보기 → - 표면처리·도금·도장
경질아노다이징
Hard Anodizing (Type III)
알루미늄을 저온·고전류 조건으로 양극산화시켜 25~100μm의 두껍고 단단한 산화피막을 만드는 처리. 내마모·절연이 필요한 기계 부품에 쓰인다.
자세히 보기 → - 표면처리·도금·도장
경질크롬도금
Hard Chrome Plating
크롬을 수십~수백 μm 두껍게 석출시켜 HV 800~1000의 고경도 내마모면을 만드는 기능성 도금. 유압 실린더 로드·롤·금형 보수에 쓰인다.
자세히 보기 → - 금속재료·강종
경화능
Hardenability
담금질할 때 표면에서 얼마나 깊은 곳까지 경화(마르텐사이트화)시킬 수 있는가 하는 능력. 최고 경도가 아니라 경화 깊이의 개념이며, 합금원소가 좌우한다.
자세히 보기 → - 품질
계량치·계수치
Variable / Attribute Data
길이·무게처럼 측정하는 계량치와 불량 개수처럼 세는 계수치의 구분. 데이터 유형에 따라 관리도·샘플링 방식이 달라진다.
자세히 보기 → - 품질
계량형 샘플링
Variables Sampling (ISO 3951)
길이·중량 등 측정값의 평균과 표준편차로 로트 합부를 판정하는 샘플링검사. 측정 정보를 활용해 같은 보증 수준을 계수형보다 훨씬 적은 표본으로 달성한다.
자세히 보기 → - 화학공정·장치
계면활성제
Surfactant
한 분자 안에 친수기와 소수기를 함께 가져 계면에 흡착해 표면장력을 낮추는 물질. 세정·유화·분산·기포 제어 등 계면이 관여하는 거의 모든 공정의 핵심 조제다.
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계수형 샘플링
KS Q ISO 2859 (AQL Sampling)
AQL을 지표로 로트별 계수형 샘플링검사를 설계·운영하는 국제 표준. 로트 크기와 검사수준으로 표본 크기와 합격판정개수를 정하고, 보통·까다로운·수월한 검사의 전환 규칙으로 공급자 품질 실적을 반영한다.
자세히 보기 → - 품질
계수형 일치도 분석
Attribute Agreement Analysis (Kappa)
합부·등급 같은 계수형 판정의 신뢰성을 평가하는 계수형 MSA. 검사자 자신의 반복 일치, 검사자 간 일치, 기준 판정과의 일치를 Kappa 계수로 정량화한다.
자세히 보기 → - 재무·회계·세무
계정과목
Account Titles
거래를 기록·집계하는 분류 단위. 자산·부채·자본·수익·비용의 체계 아래 원재료·매출채권·복리후생비 같은 세부 항목으로 구성된다.
자세히 보기 → - 측정·계측
계측기 관리
Gauge Management (관리번호·주기)
사내 모든 계측기에 관리번호를 부여하고 교정 주기·이력·상태를 추적하는 체계. 교정 유효기간이 지난 계측기의 사용을 막는 것이 핵심이며 품질시스템 인증의 필수 요건이다.
자세히 보기 → - 품질
계층별 공정감사
LPA, Layered Process Audit
작업자부터 경영진까지 계층별로 짧은 체크리스트로 공정 준수를 반복 확인하는 감사. 표준 이탈을 상시 감시해 습관화를 막는다.
자세히 보기 → - 설비·보전
계획보전
Planned Maintenance
보전 부서가 주기·상태 기반으로 정비를 계획적으로 수행하는 TPM 기둥. 자주보전과 역할을 나눠 돌발고장 제로를 지향한다.
자세히 보기 → - 생산·공정
계획준수율
Plan Adherence Rate
확정된 생산계획 대비 실제로 계획대로 실행된 비율. 고객 납기 지표인 OTD와 달리 내부 계획-실행 체계의 신뢰도를 재는 지표다.
자세히 보기 → - 마케팅·영업
고객 세분화
Customer Segmentation
고객을 매출 규모·성장성·수익성·전략 적합도 기준으로 나눠 차등 관리하는 방법. 한정된 영업 자원을 어디에 쓸지 정하는 출발점이다.
자세히 보기 → - 마케팅·영업
고객생애가치
CLV, Customer Lifetime Value
한 고객이 거래 기간 전체에 걸쳐 가져다주는 이익의 총합. 신규 고객 획득 비용과 기존 고객 유지 투자의 판단 기준이 된다.
자세히 보기 → - 마케팅·영업
고객의 소리
VOC, Voice of Customer
고객의 요구·불만·제안을 수집·분석해 제품·서비스·영업 개선에 반영하는 활동. 클레임 채널을 넘어 이탈 예방과 신제품 기회 발굴의 정보원이다.
자세히 보기 → - 철강·제철
고로
Blast Furnace
철광석과 코크스를 노 상부에서 장입하고 하부에서 열풍을 불어넣어 쇳물(용선)을 뽑아내는 제선 설비다. 일관제철소의 심장에 해당하며, 한 번 불을 붙이면 15~20년간 연속 조업한다.
자세히 보기 → - 금속재료·강종
고망간강
High Manganese Steel
망간을 10% 이상 다량 첨가한 오스테나이트계 강이다. 전통의 하드필드강은 충격 가공경화로 내마모 부품에, 최신 극저온용 고망간강은 LNG 탱크 소재로 쓰인다.
자세히 보기 → - 절삭·가공
고속가공
HSM, High-Speed Machining
높은 회전수와 이송으로 절삭깊이를 얕게 유지하며 가공하는 방식. 열 발생을 줄여 정밀도를 유지하면서 가공시간을 단축한다.
자세히 보기 → - 금속재료·강종
고속도강
High Speed Steel (하이스)
텅스텐·몰리브덴·바나듐 탄화물로 600도 부근까지 경도를 유지하도록 설계한 공구강이다. 현장에서 하이스로 불리며, 드릴·탭·엔드밀 등 범용 절삭공구와 프레스 펀치의 표준 소재다.
자세히 보기 → - 식품·제약 제조
고압증기멸균
Autoclave Sterilization
포화증기의 열로 미생물을 사멸시키는 멸균법. 121℃ 15분이 대표 조건이며, 습열에 견디는 제품·기구 멸균의 표준 방법이다.
자세히 보기 → - 절삭·가공
고이송 가공
High Feed Milling
날끝 진입각을 10~17도로 낮춘 전용 커터로 절삭깊이를 얕게, 날당 이송을 1~3mm까지 크게 키우는 황삭 기법. 절삭력이 축방향으로 향해 안정적으로 높은 제거율을 낸다.
자세히 보기 → - 철강·제철
고장력강
High-Tensile Steel (AHSS)
일반강보다 높은 인장강도를 보증하는 강재의 총칭으로, 자동차용은 340MPa급 이상, 590MPa 이상은 초고장력강(AHSS)으로 분류한다. 차체 경량화와 충돌 안전의 핵심 소재다.
자세히 보기 → - 설비·보전
고장률
Failure Rate (λ)
단위 시간당 고장 발생 빈도. MTBF의 역수로 신뢰도 예측과 예비품 수량 산정에 쓰인다.
자세히 보기 → - 경영·원가
고정비·변동비
Fixed / Variable Cost
조업도와 무관한 고정비(감가상각·임차료)와 생산량에 비례하는 변동비(재료비)의 구분. CVP 분석과 원가 절감 전략의 출발점이다.
자세히 보기 → - 전기·제어
고조파
Harmonics
기본파(60Hz)의 정수배 주파수 성분이 전원 파형을 왜곡시키는 현상. 인버터·정류기 등 전력전자 부하가 주원인이며 변압기·콘덴서 과열과 기기 오동작을 일으킨다.
자세히 보기 → - 뿌리기술
고주파열처리
Induction Hardening
고주파 유도가열로 표면만 빠르게 가열·급랭해 경화시키는 처리. 필요한 부위만 국부 경화할 수 있고 생산성이 높다.
자세히 보기 → - 조선·중공업
곡직
Fairing
용접 열로 변형된 판과 부재를 가스 화염 가열과 냉각으로 바로잡는 열간 교정 작업이다. 선체 외판의 평활도와 블록 치수 정도를 확보하는 조선 고유의 기량 공정이다.
자세히 보기 → - 조선·중공업
골리앗크레인
Goliath Crane
도크를 가로질러 설치된 대형 갠트리 크레인으로, 수백~수천 톤급 블록을 들어 도크 안에 탑재하는 조선소의 상징적 설비다. 인양 능력이 블록 대형화 수준을 결정한다.
자세히 보기 → - 절삭·가공
공구 런아웃
Tool Runout
회전하는 공구 날끝이 이상적 회전 중심에서 벗어나 흔들리는 양. 런아웃이 크면 특정 날에 부하가 몰려 공구수명·조도·치수가 모두 나빠진다.
자세히 보기 → - 절삭·가공
공구 코팅
Tool Coating (TiN·TiAlN·AlCrN)
초경·HSS 공구 표면에 수 μm의 경질 피막을 입혀 내마모성·내열성을 높이는 처리. TiN·TiCN·TiAlN·AlCrN 등이 있으며 PVD·CVD 공법으로 성막한다.
자세히 보기 → - 금속재료·강종
공구강
Tool Steel
절삭·성형 공구와 금형에 쓰이는 고경도 강의 총칭. KS/JIS에서 SK(탄소공구강)·SKS(합금공구강)·SKD(다이스강)·SKH(고속도강) 계열로 나뉜다.
자세히 보기 → - 절삭·가공
공구마모
Tool Wear
절삭 중 공구 날이 닳는 현상. 여유면 마모·크레이터 마모가 대표적이며 치수 불량·조도 저하·파손의 원인이 된다.
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