생산관리 양식은 나라나 업계가 정한 표준이 따로 없습니다. 회사가 쓰는 ERP 화면이 사실상의 표준 역할을 합니다. 국내 ERP 의 기본 흐름은 “작업지시서 → 원자재 생산불출 → 생산입고(실적)“이고, 이 쪽의 칸 구성은 그 흐름에 맞춘 실무 제안입니다. 공식 기관의 표준 양식이 아니므로, 회사 ERP 화면과 겹치는 칸은 ERP 를 따르고 빠진 칸만 엑셀로 보충해 쓰기를 권합니다.
이 쪽은 세 부분으로 되어 있습니다.
- 양식 8가지가 어떤 순서로 이어지는지(그림 부록-1)
- 양식마다 칸 구성과 계산 예시
- 이 매뉴얼의 장별로 쓰는 CONTIS 툴킷 도구
양식 8가지의 흐름
섹션 제목: “양식 8가지의 흐름”양식은 따로 놀면 안 됩니다. 이어 주는 열쇠는 두 가지입니다.
- 작업지시번호 주간 계획표의 한 줄, 작업지시서 한 장, 생산일보의 한 줄, 부족자재 리스트의 한 줄이 모두 같은 지시번호를 가집니다. 이 번호로 “계획한 것이 실제로 얼마나 나왔는지”를 따라갈 수 있습니다.
- 계획 판 번호(Rev.) 계획변경 요청서가 승인되면 계획표의 판 번호를 올립니다. 현장에 붙은 계획표가 몇 판인지 보면 최신인지 바로 알 수 있습니다.
국내 ERP 화면 순서는 다음과 같습니다. 이카운트는 작업지시서 → 생산불출 → 생산입고 순서이고, 생산입고를 등록할 때의 주의점은 20장 일일 생산실적 마감에 있습니다. 더존 아마란스10 생산관리 모듈은 주생산계획(MPS) 등록 → 자재소요계획(MRP) 등록 → 생산지시 관리 → 생산실적 관리로 이어집니다.
| 양식 | 흐름 단계 | CONTIS 툴킷 양식 | 함께 쓰는 도구 | 이 매뉴얼의 절차 쪽 |
|---|---|---|---|---|
| ① 월간 생산계획표 | 계획 | 칸 구성 예시(아래) | MRP 자재 소요 | 월 생산계획 수립 |
| ② 주간 생산계획표 | 계획 | 주간 생산계획표 | 간트 차트 빌더 | 주간 생산계획 확정 |
| ③ 능력부하표 | 계획 | 칸 구성 예시(아래) | 생산능력 계획 | 능력계획과 병목 |
| ④ 잔업·특근 계획표 | 계획 | 칸 구성 예시(아래) | 연장·야간·휴일수당 계산기 | 잔업·특근 계획 |
| ⑤ 작업지시서 | 지시 | 작업지시서, 자재 불출요청서 | 교대근무표 | 일일 작업지시 |
| ⑥ 생산일보 | 실적 | 생산일보, 작업일보, OEE 기록·집계표 | 생산계획 달성률 | 일일 생산실적 마감 |
| ⑦ 부족자재 리스트 | 예외 | MRP 자재소요 계산표, 안전재고 산정표 | 결품 손실비용 계산기 | 부족자재(결품) 관리 |
| ⑧ 계획변경 요청서 | 예외 | 칸 구성 예시(아래) | 긴급 오더 끼워넣기 영향 계산기 | 긴급오더와 계획변경 처리 |
이 밖에 BOM 구성표는 MRP 를 돌리기 전에, 교대 인수인계서는 교대 때마다, 재고실사표는 월 생산마감 때 씁니다.
양식별 칸 구성
섹션 제목: “양식별 칸 구성”아래 표는 모두 예시 양식 — 실무 제안입니다. 회사 ERP 와 품목 특성에 맞게 칸을 빼거나 더해 씁니다. 계산 예시의 숫자는 설명용으로 만든 값입니다.
① 월간 생산계획표
섹션 제목: “① 월간 생산계획표”예시 양식 — 실무 제안
| 구역 | 칸 |
|---|---|
| 머리 | 계획월, 작성일, 작성자·검토자·승인자, 판 번호(Rev.) |
| 본문(행 = 품목) | 품번, 품명, 규격, 단위, 전월 이월재고, 판매계획(예측), 확정 수주, 목표재고(안전재고), 생산계획수량, 주별 분할(W1~W5), 담당 라인, 비고 |
| 아래 | 라인별 능력 대비 부하율, 휴무·설비보전 일정 |
생산계획수량은 판매계획 + 목표재고 − 이월재고로 구합니다.
| 품번 | 판매계획 | 목표재고 | 이월재고 | 생산계획수량 | W1 | W2 | W3 | W4 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| A-100 | 1,000 | 200 | 150 | 1,050 | 260 | 260 | 270 | 260 |
검산: 1,000 + 200 − 150 = 1,050, 260 + 260 + 270 + 260 = 1,050.
② 주간 생산계획표
섹션 제목: “② 주간 생산계획표”예시 양식 — 실무 제안. 툴킷에 주간 생산계획표 양식이 있습니다.
| 구역 | 칸 |
|---|---|
| 본문(행 = 작업지시) | 지시번호, 품번·품명, 수주번호·고객, 납기, 계획수량, 라인·설비, 요일별 계획수량(월~토), 표준시간·소요시간, 자재 준비상태(완료·부분·결품), 우선순위(납기순·긴급률), 상태(대기·진행·완료), 비고 |
| 확정 표시 | 이번 주와 다음 주 칸에 음영을 넣어 “확정 구간”임을 표시 |
확정 구간에 음영을 넣는 이유는 계획 체계 쪽의 확정구간(타임펜스) 설명을 참고합니다.
③ 능력부하표
섹션 제목: “③ 능력부하표”예시 양식 — 실무 제안
| 구역 | 칸 |
|---|---|
| 행 | 작업장 또는 설비군 |
| 열 | 주(또는 일) |
| 칸 | 보유 설비대수, 근무시간, 가동률, 능률, 유효능력(시간), 부하(시간, 품목별 합), 부하율(%), 여유·초과(시간), 대응안(앞당김·잔업·외주) |
이 칸으로 4주 부하율과 여유·초과 시간을 구하고 넘친 주를 메우는 계산 예시는 6장 능력계획과 병목 2·4절에 있습니다.
④ 잔업·특근 계획표
섹션 제목: “④ 잔업·특근 계획표”예시 양식 — 실무 제안
| 구역 | 칸 |
|---|---|
| 머리 | 기간(주), 라인·부서 |
| 본문 | 날짜·요일, 구분(평일잔업·휴일특근·야간), 사유(부하 초과 시간, 긴급 수주번호), 필요 시간, 대상 인원·성명, 시작·종료 시각, 예상 생산수량, 예상 인건비 |
| 아래 | 신청자·승인자, 연장근로 한도 확인란 |
필요 시간은 **초과 부하 ÷ (인원 × 능률)**로 구합니다. 조립 라인의 초과 부하가 36시간이고 4명이 능률 0.9 로 일한다면 36 ÷ (4 × 0.9) = 1인당 10시간입니다. 주 40시간을 일하는 사람이 10시간을 더하면 그 주 총 근로시간은 50시간입니다.
| 확인 항목 | 이 예시의 값 | 확인 근거 |
|---|---|---|
| 1인당 연장 시간 | 10시간 | 근로기준법 제53조: 1주 연장근로 12시간 한도 |
| 1주 총 근로시간 | 40 + 10 = 50시간 | 2024-01 고용노동부 행정해석: 1주 총 근로시간 중 40시간을 넘긴 시간으로 한도를 봄 |
| 가산 | 통상임금의 50% 이상 | 근로기준법 제56조 |
| 예상 인건비(통상시급 12,000원 가정) | 4명 × 10시간 × 12,000원 × 1.5 = 720,000원 | 연장·야간·휴일수당 계산기로 확인 |
주의 연장근로 한도 확인란은 계획 단계에서 넘치는 사람이 없는지 보는 칸입니다. 탄력적 근로시간제, 특별연장근로 인가 등 예외 적용 여부는 인사·노무 담당이 확인합니다. 자세한 절차는 잔업·특근 계획 쪽을 봅니다.
⑤ 작업지시서
섹션 제목: “⑤ 작업지시서”예시 양식 — 실무 제안. 툴킷에 작업지시서 양식이 있습니다.
| 구역 | 칸 |
|---|---|
| 머리 | 지시번호, 발행일, 지시자 |
| 품목 | 품번·품명·도면번호(Rev.), 지시수량, 착수예정일·완료예정일, 납기, 라인·설비 |
| 라우팅 | 공정순서, 공정명, 작업장, 표준시간, 준비시간 |
| 투입자재 | 자재코드·명, 소요량, 불출수량, 로트번호 |
| 작업조건·검사 | 온도·압력·금형번호 등 작업조건, 검사 기준 |
| 실적 칸 | 양품, 불량, 작업자, 시작·종료 시각 |
| 식별 | 바코드 또는 QR |
자재를 창고에서 받을 때는 같은 지시번호로 자재 불출요청서를 씁니다. ERP 의 생산불출 화면이 이 양식을 대신하는 회사가 많습니다.
⑥ 생산일보
섹션 제목: “⑥ 생산일보”예시 양식 — 실무 제안. 툴킷에 생산일보 양식이 있습니다.
| 구역 | 칸 |
|---|---|
| 머리 | 일자, 근무조, 라인·설비 |
| 본문 | 작업지시번호, 품번·품명, 계획수량, 실적(양품) 수량, 불량수량·불량유형, 달성률(실적 ÷ 계획) |
| 시간 | 가동시간, 비가동시간(사유 코드별로 나눔, 분), 투입인원·근무시간·잔업시간, 시간당 생산량 |
| 아래 | 특이사항·조치, 작성자·확인자 |
계산 예시: 계획 400개, 양품 368개면 달성률은 368 ÷ 400 = 92.0% 입니다. 이날 비가동이 고장 20분, 교체 35분, 자재대기 15분이면 비가동 합계는 70분입니다.
흔한 실수 비가동 사유를 작업자가 그날그날 자유롭게 적게 두면 한 달 뒤 집계를 할 수 없습니다. “설비 고장·셋업·교체·자재 대기·품질 대기·인원 부족·계획 정지”처럼 사유 코드를 미리 고정하고 ‘기타’는 두지 않아야 가동률과 설비종합효율(OEE)을 계산할 수 있습니다. 코드표는 20장 일일 생산실적 마감에 있습니다. 집계는 OEE 기록·집계표와 OEE 계산기로 합니다.
⑦ 부족자재(결품) 리스트
섹션 제목: “⑦ 부족자재(결품) 리스트”예시 양식 — 실무 제안
| 구역 | 칸 |
|---|---|
| 자재 | 자재코드·명, 규격 |
| 사용처 | 사용 품목(상위 품번), 작업지시번호 |
| 수량 | 필요일, 필요수량, 가용 재고(보류·배정분 제외), 예정입고(발주번호·수량·입고예정일), 부족수량 |
| 대응 | 공급처, 구매 담당, 영향(라인 정지 여부·영향받는 납기), 대응(긴급발주·대체자재·일정변경), 상태 |
부족수량은 필요수량 − 가용 재고(보류·배정분 제외) − 예정입고로 구합니다. 필요 500개, 가용 재고 120개, 예정입고 300개면 500 − 120 − 300 = 80개가 부족합니다. 가용 재고를 세는 기준은 20장 부족자재(결품) 리스트 작성과 해소 추적을 따릅니다. 줄은 필요일이 빠른 순으로, 같은 날이면 영향이 큰 순으로 정렬합니다.
필요수량 계산은 MRP 자재소요 계산표, 목표 재고 수준은 안전재고 산정표를 씁니다. 실제 공급 중단 때 이 리스트가 어떻게 쓰이는지는 사건 파일 쪽에 사례가 있습니다.
⑧ 생산계획 변경 요청서
섹션 제목: “⑧ 생산계획 변경 요청서”예시 양식 — 실무 제안
| 구역 | 칸 |
|---|---|
| 머리 | 요청번호, 요청일, 요청부서·요청자 |
| 변경 내용 | 변경 구분(수량·납기·품목·순서·취소), 대상 품번·작업지시·수주번호, 변경 전 → 변경 후(수량·일자), 변경 사유(고객 요청·결품·설비 고장·품질) |
| 판단 | 해당 구간(확정·조정·자유 구간), 영향 분석(자재·능력·재공·비용·다른 주문의 납기) |
| 결과 | 처리 결과(승인·반려·조건부), 승인자, 반영일 |
확정 구간(이번 주·다음 주처럼 회사가 정한 기간)을 바꾸는 요청은 대표 승인칸을 반드시 둡니다. 이 칸이 없으면 영업의 전화 한 통으로 확정 계획이 바뀌고, 그 비용(교체 시간, 잔업, 재공)은 생산관리에 남습니다. 긴급 주문을 끼워 넣을 때 다른 주문이 얼마나 밀리는지는 긴급 오더 끼워넣기 영향 계산기로 미리 봅니다.
장별 툴킷 지도
섹션 제목: “장별 툴킷 지도”이 매뉴얼의 각 쪽에서 쓰는 CONTIS 툴킷 도구를 부·장별로 모았습니다. 도구는 계산을 돕는 것이고, 결과를 회사 기준에 맞게 판단하는 일은 담당자의 몫입니다.
1부 생산관리의 기초
섹션 제목: “1부 생산관리의 기초”2부 제품·공정·능력의 설계
섹션 제목: “2부 제품·공정·능력의 설계”3부 계획과 통제
섹션 제목: “3부 계획과 통제”4부 품질·린·공급사슬
섹션 제목: “4부 품질·린·공급사슬”5부 생산관리 실무
섹션 제목: “5부 생산관리 실무”흔한 실수 양식을 새로 만들 때 칸을 많이 넣을수록 좋다고 생각하기 쉽습니다. 현장에서 채우지 않는 칸은 결국 빈칸으로 남고, 빈칸이 많은 양식은 아무도 믿지 않게 됩니다. 처음에는 계산에 실제로 쓰는 칸(수량, 시간, 지시번호, 사유 코드)만 두고, 석 달 써 본 뒤에 필요한 칸을 더하기를 권합니다.
참고 자료
섹션 제목: “참고 자료”- 이카운트 생산 흐름: 이카운트 제안서(PDF), 이카운트 재고 교재(PDF), 정원랩스: 이카운트 생산입고, 정원랩스: 작업메뉴 활용방안, 정원랩스: 이카운트 생산계획·MRP
- 더존 아마란스10 생산관리 모듈: 더존 아마란스10 소개, korea-erp: 아마란스10 리뷰
- 근로시간 기준: 국가법령정보센터 근로기준법 제50조, CaseNote 근로기준법 제53조, CaseNote 근로기준법 제56조, 고용노동부 보도자료: 연장근로 한도 위반 기준 행정해석 변경
- 양식 칸 구성: 공식 기관의 표준 양식 원본은 찾지 못했습니다. 이 쪽의 칸 구성은 위 ERP 흐름과 3부(9~13장)의 계산 항목을 바탕으로 한 CONTIS 실무 제안입니다.
무료 회원 전용
이 쪽부터는 컨티스 무료 회원만 끝까지 읽을 수 있습니다
이름·이메일만으로 1분이면 가입됩니다. 가입하면 이 매뉴얼의 모든 장을 바로 이어서 읽을 수 있습니다.
양식·도구·근거
- 내려받는 양식
- 주간 생산계획표, 작업지시서, 생산일보, 작업일보, 자재 불출요청서, MRP 자재소요 계산표, 안전재고 산정표, BOM 구성표 (단층), OEE 기록·집계표, 교대 인수인계서, 재고실사표
- 계산 도구
- 생산능력 계획 (Capacity Planning), MRP 자재 소요, 간트 차트 빌더, 연장·야간·휴일수당 계산기, 결품 손실비용 계산기 (Stockout Cost), 긴급 오더 끼워넣기 영향 계산기 (Rush Order Insertion), 생산계획 달성률, OEE 계산기
- 용어
- MPS, MRP, 확정구간, 작업지시서, 라우팅, 생산일보, 부하율, 결품 대응, 연장·야간·휴일근로, ERP
이 매뉴얼은 업종 공통의 일반 기준입니다. 법 적용 대상인지, 기한·수치가 우리 회사에 맞는지는 페이지에 적은 확인처(관할 기관·법령 원문)와 회사 규정으로 확인하세요.