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컨티스 툴킷

부록 A. 양식·툴킷 지도

부록 · 직무 C1 · 검토 2026-10-24

생산관리 양식은 나라나 업계가 정한 표준이 따로 없습니다. 회사가 쓰는 ERP 화면이 사실상의 표준 역할을 합니다. 국내 ERP 의 기본 흐름은 “작업지시서 → 원자재 생산불출 → 생산입고(실적)“이고, 이 쪽의 칸 구성은 그 흐름에 맞춘 실무 제안입니다. 공식 기관의 표준 양식이 아니므로, 회사 ERP 화면과 겹치는 칸은 ERP 를 따르고 빠진 칸만 엑셀로 보충해 쓰기를 권합니다.

이 쪽은 세 부분으로 되어 있습니다.

  • 양식 8가지가 어떤 순서로 이어지는지(그림 부록-1)
  • 양식마다 칸 구성과 계산 예시
  • 이 매뉴얼의 장별로 쓰는 CONTIS 툴킷 도구
계획 양식에서 작업지시서, 생산일보, 예외 양식으로 이어지고 승인된 변경만 계획으로 돌아가는 흐름
그림 부록-1. 계획 → 지시 → 실적 → 예외, 그리고 다시 계획. 초록 점은 CONTIS 툴킷에 내려받을 양식이 있는 것. 출처: 이카운트·더존 아마란스10 공개 자료의 화면 순서를 바탕으로 CONTIS 정리

양식은 따로 놀면 안 됩니다. 이어 주는 열쇠는 두 가지입니다.

  • 작업지시번호 주간 계획표의 한 줄, 작업지시서 한 장, 생산일보의 한 줄, 부족자재 리스트의 한 줄이 모두 같은 지시번호를 가집니다. 이 번호로 “계획한 것이 실제로 얼마나 나왔는지”를 따라갈 수 있습니다.
  • 계획 판 번호(Rev.) 계획변경 요청서가 승인되면 계획표의 판 번호를 올립니다. 현장에 붙은 계획표가 몇 판인지 보면 최신인지 바로 알 수 있습니다.

국내 ERP 화면 순서는 다음과 같습니다. 이카운트는 작업지시서 → 생산불출 → 생산입고 순서이고, 생산입고를 등록할 때의 주의점은 20장 일일 생산실적 마감에 있습니다. 더존 아마란스10 생산관리 모듈은 주생산계획(MPS) 등록 → 자재소요계획(MRP) 등록 → 생산지시 관리 → 생산실적 관리로 이어집니다.

양식흐름 단계CONTIS 툴킷 양식함께 쓰는 도구이 매뉴얼의 절차 쪽
① 월간 생산계획표계획칸 구성 예시(아래)MRP 자재 소요월 생산계획 수립
② 주간 생산계획표계획주간 생산계획표간트 차트 빌더주간 생산계획 확정
③ 능력부하표계획칸 구성 예시(아래)생산능력 계획능력계획과 병목
④ 잔업·특근 계획표계획칸 구성 예시(아래)연장·야간·휴일수당 계산기잔업·특근 계획
⑤ 작업지시서지시작업지시서, 자재 불출요청서교대근무표일일 작업지시
⑥ 생산일보실적생산일보, 작업일보, OEE 기록·집계표생산계획 달성률일일 생산실적 마감
⑦ 부족자재 리스트예외MRP 자재소요 계산표, 안전재고 산정표결품 손실비용 계산기부족자재(결품) 관리
⑧ 계획변경 요청서예외칸 구성 예시(아래)긴급 오더 끼워넣기 영향 계산기긴급오더와 계획변경 처리

이 밖에 BOM 구성표는 MRP 를 돌리기 전에, 교대 인수인계서는 교대 때마다, 재고실사표는 월 생산마감 때 씁니다.

아래 표는 모두 예시 양식 — 실무 제안입니다. 회사 ERP 와 품목 특성에 맞게 칸을 빼거나 더해 씁니다. 계산 예시의 숫자는 설명용으로 만든 값입니다.

예시 양식 — 실무 제안

구역칸
머리계획월, 작성일, 작성자·검토자·승인자, 판 번호(Rev.)
본문(행 = 품목)품번, 품명, 규격, 단위, 전월 이월재고, 판매계획(예측), 확정 수주, 목표재고(안전재고), 생산계획수량, 주별 분할(W1~W5), 담당 라인, 비고
아래라인별 능력 대비 부하율, 휴무·설비보전 일정

생산계획수량은 판매계획 + 목표재고 − 이월재고로 구합니다.

품번판매계획목표재고이월재고생산계획수량W1W2W3W4
A-1001,0002001501,050260260270260

검산: 1,000 + 200 − 150 = 1,050, 260 + 260 + 270 + 260 = 1,050.

예시 양식 — 실무 제안. 툴킷에 주간 생산계획표 양식이 있습니다.

구역칸
본문(행 = 작업지시)지시번호, 품번·품명, 수주번호·고객, 납기, 계획수량, 라인·설비, 요일별 계획수량(월~토), 표준시간·소요시간, 자재 준비상태(완료·부분·결품), 우선순위(납기순·긴급률), 상태(대기·진행·완료), 비고
확정 표시이번 주와 다음 주 칸에 음영을 넣어 “확정 구간”임을 표시

확정 구간에 음영을 넣는 이유는 계획 체계 쪽의 확정구간(타임펜스) 설명을 참고합니다.

예시 양식 — 실무 제안

구역칸
행작업장 또는 설비군
열주(또는 일)
칸보유 설비대수, 근무시간, 가동률, 능률, 유효능력(시간), 부하(시간, 품목별 합), 부하율(%), 여유·초과(시간), 대응안(앞당김·잔업·외주)

이 칸으로 4주 부하율과 여유·초과 시간을 구하고 넘친 주를 메우는 계산 예시는 6장 능력계획과 병목 2·4절에 있습니다.

예시 양식 — 실무 제안

구역칸
머리기간(주), 라인·부서
본문날짜·요일, 구분(평일잔업·휴일특근·야간), 사유(부하 초과 시간, 긴급 수주번호), 필요 시간, 대상 인원·성명, 시작·종료 시각, 예상 생산수량, 예상 인건비
아래신청자·승인자, 연장근로 한도 확인란

필요 시간은 **초과 부하 ÷ (인원 × 능률)**로 구합니다. 조립 라인의 초과 부하가 36시간이고 4명이 능률 0.9 로 일한다면 36 ÷ (4 × 0.9) = 1인당 10시간입니다. 주 40시간을 일하는 사람이 10시간을 더하면 그 주 총 근로시간은 50시간입니다.

확인 항목이 예시의 값확인 근거
1인당 연장 시간10시간근로기준법 제53조: 1주 연장근로 12시간 한도
1주 총 근로시간40 + 10 = 50시간2024-01 고용노동부 행정해석: 1주 총 근로시간 중 40시간을 넘긴 시간으로 한도를 봄
가산통상임금의 50% 이상근로기준법 제56조
예상 인건비(통상시급 12,000원 가정)4명 × 10시간 × 12,000원 × 1.5 = 720,000원연장·야간·휴일수당 계산기로 확인

주의 연장근로 한도 확인란은 계획 단계에서 넘치는 사람이 없는지 보는 칸입니다. 탄력적 근로시간제, 특별연장근로 인가 등 예외 적용 여부는 인사·노무 담당이 확인합니다. 자세한 절차는 잔업·특근 계획 쪽을 봅니다.

예시 양식 — 실무 제안. 툴킷에 작업지시서 양식이 있습니다.

구역칸
머리지시번호, 발행일, 지시자
품목품번·품명·도면번호(Rev.), 지시수량, 착수예정일·완료예정일, 납기, 라인·설비
라우팅공정순서, 공정명, 작업장, 표준시간, 준비시간
투입자재자재코드·명, 소요량, 불출수량, 로트번호
작업조건·검사온도·압력·금형번호 등 작업조건, 검사 기준
실적 칸양품, 불량, 작업자, 시작·종료 시각
식별바코드 또는 QR

자재를 창고에서 받을 때는 같은 지시번호로 자재 불출요청서를 씁니다. ERP 의 생산불출 화면이 이 양식을 대신하는 회사가 많습니다.

예시 양식 — 실무 제안. 툴킷에 생산일보 양식이 있습니다.

구역칸
머리일자, 근무조, 라인·설비
본문작업지시번호, 품번·품명, 계획수량, 실적(양품) 수량, 불량수량·불량유형, 달성률(실적 ÷ 계획)
시간가동시간, 비가동시간(사유 코드별로 나눔, 분), 투입인원·근무시간·잔업시간, 시간당 생산량
아래특이사항·조치, 작성자·확인자

계산 예시: 계획 400개, 양품 368개면 달성률은 368 ÷ 400 = 92.0% 입니다. 이날 비가동이 고장 20분, 교체 35분, 자재대기 15분이면 비가동 합계는 70분입니다.

흔한 실수 비가동 사유를 작업자가 그날그날 자유롭게 적게 두면 한 달 뒤 집계를 할 수 없습니다. “설비 고장·셋업·교체·자재 대기·품질 대기·인원 부족·계획 정지”처럼 사유 코드를 미리 고정하고 ‘기타’는 두지 않아야 가동률과 설비종합효율(OEE)을 계산할 수 있습니다. 코드표는 20장 일일 생산실적 마감에 있습니다. 집계는 OEE 기록·집계표와 OEE 계산기로 합니다.

예시 양식 — 실무 제안

구역칸
자재자재코드·명, 규격
사용처사용 품목(상위 품번), 작업지시번호
수량필요일, 필요수량, 가용 재고(보류·배정분 제외), 예정입고(발주번호·수량·입고예정일), 부족수량
대응공급처, 구매 담당, 영향(라인 정지 여부·영향받는 납기), 대응(긴급발주·대체자재·일정변경), 상태

부족수량은 필요수량 − 가용 재고(보류·배정분 제외) − 예정입고로 구합니다. 필요 500개, 가용 재고 120개, 예정입고 300개면 500 − 120 − 300 = 80개가 부족합니다. 가용 재고를 세는 기준은 20장 부족자재(결품) 리스트 작성과 해소 추적을 따릅니다. 줄은 필요일이 빠른 순으로, 같은 날이면 영향이 큰 순으로 정렬합니다.

필요수량 계산은 MRP 자재소요 계산표, 목표 재고 수준은 안전재고 산정표를 씁니다. 실제 공급 중단 때 이 리스트가 어떻게 쓰이는지는 사건 파일 쪽에 사례가 있습니다.

예시 양식 — 실무 제안

구역칸
머리요청번호, 요청일, 요청부서·요청자
변경 내용변경 구분(수량·납기·품목·순서·취소), 대상 품번·작업지시·수주번호, 변경 전 → 변경 후(수량·일자), 변경 사유(고객 요청·결품·설비 고장·품질)
판단해당 구간(확정·조정·자유 구간), 영향 분석(자재·능력·재공·비용·다른 주문의 납기)
결과처리 결과(승인·반려·조건부), 승인자, 반영일

확정 구간(이번 주·다음 주처럼 회사가 정한 기간)을 바꾸는 요청은 대표 승인칸을 반드시 둡니다. 이 칸이 없으면 영업의 전화 한 통으로 확정 계획이 바뀌고, 그 비용(교체 시간, 잔업, 재공)은 생산관리에 남습니다. 긴급 주문을 끼워 넣을 때 다른 주문이 얼마나 밀리는지는 긴급 오더 끼워넣기 영향 계산기로 미리 봅니다.

이 매뉴얼의 각 쪽에서 쓰는 CONTIS 툴킷 도구를 부·장별로 모았습니다. 도구는 계산을 돕는 것이고, 결과를 회사 기준에 맞게 판단하는 일은 담당자의 몫입니다.

쪽도구
1장 생산관리와 공급사슬노동생산성 (1인당 부가가치), 공정 SIPOC 작성 도구, 포터 가치사슬 분석, 채찍효과(Bullwhip) 시뮬레이터, 리드타임 분해 분석, 납기 준수율, 생산 KPI 계산기
1장 생산관리의 역사 1896~2026간트 차트 빌더, 로트사이징 비교, MRP 자재 소요, 병목 공정 분석, 간판 카드 수, 생산 평준화 (헤이준카), 채찍효과(Bullwhip) 시뮬레이터
2장 생산 전략납기 준수율, 납기 회신 ATP·CTP 계산기, 리드타임 분해 분석, 계층분석 의사결정, 컨셉 평가 (퓨 매트릭스), 방침관리 X-매트릭스, 균형성과표, SWOT 분석 / TOWS 전략
쪽도구
3장 제품·서비스 설계와 양산 이관Stage-Gate 체크리스트, 품질기능전개, 카노모델(Kano Model) VOC 분석기, DFM / DFA 체크리스트, 가치공학 분석, 신뢰성 블록 다이어그램, 고장 간격·수리시간, 변경요청 영향 평가, 설계·제조 BOM 비교기, 4M 변경 관리표 작성기, 부품 승인 PPAP 제출 점검표
4장 공정 유형과 설비배치운반 흐름 분석, 작업 동선 분석 (스파게티 다이어그램), GT 부품 그룹핑, 공법 선정 손익교차 분석, 라인 밸런싱 (야마즈미), 컨베이어 라인 설계, 택트타임, 가치흐름맵, 공정 SIPOC 작성 도구, 배치크기-리드타임 시뮬레이터
4장 서비스 프로세스와 대기행렬대기행렬 계산기, 리틀의 법칙, 생산능력 계획, 병목 공정 분석, 워크샘플링 가동 분석, 고장 간격·수리시간, 배치크기-리드타임 시뮬레이터
5장 작업설계와 표준시간표준시간 시간연구, 워크샘플링 가동 분석, 표준공수 · 능률 계산기, 라인 밸런싱 (야마즈미), 표준작업 조합표, 노동생산성 (1인당 부가가치), 적정 정원 산정 계산기, 작업 동선 분석 (스파게티 다이어그램), REBA/RULA 작업자세 평가, NIOSH 들기지수(LI) 계산기
5장 학습곡선학습곡선 (Learning Curve) 공수, 표준공수 · 능률 계산기, 적정 정원 산정 계산기, 생산능력 계획, 견적·마진 계산기, CNC 가공비 견적 계산기, 견적 대비 양산원가 비교표, 원가 분해, 목표원가 배분
6장 능력계획과 병목생산능력 계획, 병목 공정 분석, 표준공수 · 능률 계산기, OEE 계산기, 자원 평준화, 연장·야간·휴일수당 계산기
6장 장기 능력계획과 증설 투자 판단생산능력 계획, 손익분기점, 공법 선정 손익교차 분석, 자체 제작·외주 비교, 투자수익 ROI·NPV·IRR, 물류센터 입지 무게중심법, 시나리오 플래닝 빌더, 총소유비용, 리스 vs 구매 의사결정, 투자 사후평가 계산기
7장 프로젝트 관리간트 차트 빌더, CPM 임계경로, PERT 3점 추정, 일정단축(크래싱) 최적화, 자원 평준화, WBS 작업분류체계 빌더, 프로젝트 차터 작성기, EVM 성과지표, 코스트 베이스라인(S커브) 생성기, 마일스톤 추이 분석, 주공정 버퍼 관리, RACI 책임할당 매트릭스, 프로젝트 리스크 등록부, 부품 승인 PPAP 제출 점검표
8장 제조 기술과 자동화스마트공장 수준 자가진단 계산기, 스마트공장 지원사업 자부담 계산기, 자동화 투자 ROI, MES 도입 효과 ROI 계산기, 투자수익 ROI·NPV·IRR, 설비 데이터 저장 용량 계산기, CNC 가공비 견적 계산기, OEE 계산기, 공법 선정 손익교차 분석
8장 ERP·APS·MES·엑셀: 시스템 지형도스마트공장 수준 자가진단 계산기, 생산능력 계획, MRP 자재 소요
쪽도구
9장 수요예측수요예측, 수요예측 정확도(MAPE) 분석기, 채찍효과 시뮬레이터, 롤링 포캐스트 계산기, 회귀·상관 분석 계산기
10장 계획 체계납기 회신 ATP·CTP 계산기, 롤링 포캐스트 계산기, 수요예측, 생산능력 계획, 긴급 오더 끼워넣기 영향 계산기
10장 총괄생산계획수요예측, 롤링 포캐스트 계산기, 생산능력 계획, 적정 정원 산정 계산기, 연장·야간·휴일수당 계산기, 1인당 총 고용비용 계산기, 교대근무표, 주4.5일제 전환 시뮬레이터, 재고유지비용률 계산기, 생산 평준화 (헤이준카), 생산계획 달성률
11장 재고관리ABC 분석, XYZ 분석 · ABC-XYZ 매트릭스, 재고유지비용률 계산기, 안전재고·재주문점·EOQ, 재고정책 시뮬레이터 ((s,S)·Min-Max), 단일기간 최적발주량, 간판 카드 수, 순환실사 계획, 재고정확도(IRA) 분석기, 재고회전율 · 데드스톡, 결품 손실비용 계산기, 서비스레벨·Fill Rate 변환기, 재고 Aging·E&O 충당금 계산기, 운전자본·현금회전일수
12장 MRP·로트 크기·EOQ·안전재고MRP 자재 소요, 로트사이징 비교, EPQ 경제적 생산로트, 안전재고·재주문점·EOQ, 재고정책 시뮬레이터, BOM 원가 누적, ABC 분석, 재고유지비용률 계산기, MOQ 발주 최적화 계산기, 결품 손실비용 계산기
13장 일정계획과 현장 통제간트 차트 빌더, Johnson 규칙 작업순서, 교체순서 최적화, 교대근무표, 생산 지연 만회 계산기 (잔업·특근·외주 배분), 생산계획 달성률, 생산능력 계획, 리틀의 법칙, 긴급 오더 끼워넣기 영향 계산기
쪽도구
14장 품질관리와 식스시그마품질비용(COQ) 계산기, SPC 관리도, Cp/Cpk 공정능력 계산기, 불량률 · DPMO · 시그마수준, AQL 샘플링 검사 계획, 파레토 차트, 특성요인도 (피시본), Six Sigma DMAIC 체크리스트, 초도 수율·누적 수율, ISO 9001 / IATF 16949 자가진단
15장 린 생산과 흐름택트타임, 라인 밸런싱, 간판 카드 수, 생산 평준화, 리틀의 법칙, 교체시간 단축(SMED), 배치크기-리드타임 시뮬레이터, 교체순서 최적화, 가치흐름맵, 5S 점검표, 작업 동선 분석 (스파게티 다이어그램), 리드타임 분해 분석
16장 공급사슬과 소싱자체 제작·외주 비교, 구매 포트폴리오 (크랄직 매트릭스), 공급사 평가표, 총소유비용, 수입원가(Landed Cost) 계산기, 인코텀즈 2020 매트릭스, 이원화(Dual Sourcing) 배분 시뮬레이터, 공급사 위험 매트릭스, VMI·사급재고 정산 계산기, 환율 변동 손익 시뮬레이터
17장 설비보전과 TPM고장 간격·수리시간, TPM 8대 활동 자가진단, 예방보전 일정, PM 작업량 평준화 계산기, 예방 교체 주기 최적화 계산기, OEE 계산기, 스페어파트 적정 보유량 계산기, 돌발 고장 파레토 분석 계산기, 설비 일상점검표 만들기, 설비 다운타임 손실비용 계산기
쪽도구
18장 생산관리가 하는 일과 경계RACI 책임할당 매트릭스, 생산계획 달성률, 생산능력 계획, MRP 자재 소요, 납기 준수율
18장 역량·경력·자격과 처음 3개월다능공 매트릭스, 생산계획 달성률, MRP 자재 소요, 생산능력 계획
19장 생산관리 담당자의 하루시간대별 생산현황판, 경영실적 계획대비 달성률 계산기, 회의비용 계산기, 교대 인수인계 기록표
19장 주·월·연 업무 달력 2026~2027생산능력 계획, 연차휴가 발생일수 계산기, 교대근무표, 발주 리드타임 역산 캘린더, 주4.5일제 전환 시뮬레이터
20장 연간 생산계획과 근무달력 수립생산능력 계획, 수요예측, 시나리오 플래닝 빌더, 예방보전 일정, 1인당 총 고용비용 계산기, 병목 공정 분석
20장 월 생산계획 수립과 S&OP 회의MRP 자재 소요, 생산능력 계획, 수요예측 정확도(MAPE) 분석기, 롤링 포캐스트 계산기, 수요예측, 납기 회신 ATP·CTP 계산기, 경영실적 계획대비 달성률 계산기
20장 주간 생산계획 확정과 고정 구간 운영간트 차트 빌더, 생산능력 계획, 교체순서 최적화, MRP 자재 소요, 생산계획 달성률, 긴급 오더 끼워넣기 영향 계산기
20장 일일 작업지시 발행과 작업 순서 정하기교대근무표, 교체순서 최적화, Johnson 규칙 작업순서, 병목 공정 분석, 긴급 오더 끼워넣기 영향 계산기
20장 부족자재(결품) 리스트 작성과 해소 추적결품 손실비용 계산기, 안전재고·재주문점·EOQ, MRP 자재 소요, 생산능력 계획, 발주 리드타임 역산 캘린더
20장 일일 생산실적 마감과 MES·ERP 대사생산계획 달성률, OEE 계산기, 설비 다운타임 손실비용 계산기, 경영실적 계획대비 달성률 계산기
20장 긴급오더와 계획변경 처리긴급 오더 끼워넣기 영향 계산기, 납기 회신 ATP·CTP 계산기, 변경요청 영향 평가, 생산능력 계획, 연장·야간·휴일수당 계산기
20장 잔업·특근 계획연장·야간·휴일수당 계산기, 교대근무표, 생산능력 계획, 통상임금 계산기, 주4.5일제 전환 시뮬레이터
20장 월 생산마감재고회전율·데드스톡, 생산계획 달성률, 재고정확도(IRA) 분석기, 리틀의 법칙, 원가 마감 누락 점검표, 경영실적 계획대비 달성률 계산기
21장 생산관리 성과 지표생산계획 달성률, OEE 계산기, 재고회전율·데드스톡, 리드타임 분해 분석, 수요예측 정확도(MAPE) 분석기, 경영실적 계획대비 달성률 계산기
22장 사건 파일결품 손실비용 계산기, 긴급 오더 끼워넣기 영향 계산기, 안전재고·재주문점·EOQ, 생산능력 계획, 연장·야간·휴일수당 계산기, 재고정책 시뮬레이터 ((s,S)·Min-Max)

흔한 실수 양식을 새로 만들 때 칸을 많이 넣을수록 좋다고 생각하기 쉽습니다. 현장에서 채우지 않는 칸은 결국 빈칸으로 남고, 빈칸이 많은 양식은 아무도 믿지 않게 됩니다. 처음에는 계산에 실제로 쓰는 칸(수량, 시간, 지시번호, 사유 코드)만 두고, 석 달 써 본 뒤에 필요한 칸을 더하기를 권합니다.

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